[发明专利]通常用于食物混合物的热处理的圆筒状容器和配备有该圆筒状容器的用于食物混合物的生产的机器

说明书

技术领域

本发明涉及通常适合于食物混合物的热处理的圆筒状容器。本发明还涉及到配备有所述圆筒状容器的用于食物混合物的生产的机器。

背景技术

本发明的领域涉及用于在配备有合适的轴向旋转的混合器或搅拌器的圆筒状容器(以下称为“圆筒”)内对经受单一或组合的热处理(例如，在冰激凌的情况下冷却，在奶油冻的情况下加热和冷却)的食物混合物(诸如冰激凌、奶油冻、巧克力、熟食产品和类似产品)进行加工的机器。这种混合物的温度控制还通过通常由位于该圆筒的外表面上的线圈构成合适的冷却/加热系统来进行。

为了确定圆筒内的食物混合物所达到的温度，圆筒包括热传感器，出于构造原因，热传感器通常与形成圆筒底部的竖直后壁对应地定位，并且大多数水平(具有水平轴线)布置。

这种公知技术的缺点主要由混合器的动作来显示，在旋转时，混合器将食物团块推向圆筒的前部区域。在这种情况下，尤其在加工少量食物时，位于圆筒外壁上的传感器仍未被覆盖，即传感器未与混合物接触，因而相当地错误显示混合物达到的热水平的读数。

发明内容

本发明的主要目的是提供用于食物混合物热处理的新颖性圆筒，与该领域中的传统产品相比，该圆筒配备有适合于确保由混合物达到的实际热水平的读数的装置。

本发明的另一目的是提供上述类型的圆筒，该圆筒能够检测到食物混合物的温度，而不管食物混合物的浓度(或多或少的流体)以及在所述圆筒内存在的混合物的量如何。

本发明的另一目的是提供一种上述类型的圆筒，该圆筒的结构不会给混合物的正常加热处理过程带来阻碍，并且同时提供圆筒内的混合物的瞬时真实温度。

该目的以及其他目的分别通过根据权利要求1和13的圆筒状容器和用于食物混合物的生产的机器来实现。本发明的优选实施方式在其余权利要求中表示出。

与用于食物混合物的加工的传统机器相比，根据本发明的机器提供了如下优点，即由于传感器定位在圆筒的前部(即食物混合物的排出区段)，所述机器保证了传感器和食物混合物之间始终接触，从而可以读取真实温度值，即圆筒内的食品实际上达到的温度。

在食物混合物量减少的情况下也能够保证该结果，在传统的这种机器中，食物混合物量减小不可避免地将传感器置于圆筒的后侧，并且该传感器没有被产品覆盖。

而且，将传感器如上所述地定位在圆筒的前部区段，以及将传感器的壳体布置在封闭圆筒主体上的线圈的环上，提供了将该传感器与冷却/加热回路隔离的优点，否则地话能够改变其功能。同时，上述的传感器的前部位置并不危害该回路在圆筒的前部区域中的效率。

附图说明

从附图中以非限制性示例示出的本发明的圆筒和机器的优选实施例的如下描述将清楚这些和其他目的、优点和特征。在附图中：

图1和2以纵向剖视图示出了分别处于圆筒的满和部分空的状态下的用于食物混合物的热处理的已知类型的圆筒；

图3以纵向剖视图示出了根据本发明的圆筒的第一实施例；

图4和5提供了本发明的圆筒的轴测图，分别具有外部热绝缘器和不具有外部热绝缘器；

图6以前视图和局部剖视图示出了图3的圆筒；

图7以纵向剖视图示出了本发明的圆筒的变型；和

图8和9示出了分别在满容器和部分空容器状态下在图7的圆筒中处理的食物团块的温度/时间曲线。

具体实施方式

在图1中总体上以附图标记1表示的本发明的圆筒是传统类型圆筒，其中温度传感器2位于圆筒1的后壁或底部3上。圆筒1还在其外表面上配备有用于冷却或加热装置的循环的线圈5。除了前盖或法兰7之外，该圆筒1还包括位于上述线圈5上的前封闭环11、轴向旋转的搅拌器或内部混合器6。

图1的圆筒1中收集了最大量(通常对应于圆筒1的容积的一半)的食物产品8，而图2的圆筒中收集了少量食物产品。可以看出，在图1中所示的状态下，温度传感器2浸入在食品8中，而在图2中所示的状态下，上述传感器完全未被覆盖，结果错误表现由食物产品体现出的温度(因为这是空气的温度，而不是在圆筒1中处理的食物的温度)。结果，位于图2的圆筒的出口处的上述食品并没有处于与其消费所期望的状态(稳定性、奶油浓度、铺展性等)对应的最终加工状态。