[发明专利]多层热塑性层压的薄膜结构以及用于层压的装置和方法

权利要求书

1.一种用于层压薄膜带形的多层热塑性薄膜结构(1)的装置(14)，所述薄膜结构由热塑性薄膜带或者由多个排列成薄膜带形的片状薄膜结构形成，其中，所述薄膜结构(1)至少在进给方向(3)上具有分为均匀的网格间距(6)的表面部分(4)，所述表面部分通过栅格(5)间隔，并且其中，所述层压在压力下发生，并且将所述薄膜结构(1)的层压部段(9)加热到在所述热塑性塑料的软化范围内的温度，并且在压力下随后冷却所述已加热的层压部段(9)，

包括能够加热的压板(8.1、8.2)和冷却面(10)，其中，所述压板(8.1、8.2)和冷却面(10)的宽度大于或等于所述薄膜结构(1)的宽度，其中，所述薄膜结构(1)在它的相对于所述压板(8.1、8.2)的位置上设置为，使得压板边缘(20)位于栅格中央(5.1)，并且所述冷却面(10)以直到3mm的距离设置在压板边缘(20)的旁边，并且在所述相同的栅格(5)中开始，其中，所述冷却面(10)的长度大于或等于所述压板(8.1、8.2)的长度，其中，各一个压板(8.1、8.2)和各一个冷却面(10)设置在所述薄膜结构(1)的两侧上，其中，所述压板(8.1、8.2)固定在能够通过第一压台(19.1)移动的或支承的压板保持块(15)上，在所述压板保持块中分别设置有冷却区(24)，并且其中，所述冷却面(10)是能够通过第二压台(19.2)移动或支承的冷却块(16)的组成部分。

2.如权利要求1所述的装置(14)，其特征在于，在所述压板保持块(15)和所述压板(8.1、8.2)之间设置有存储片(25)。

3.如权利要求1或2所述的装置(14)，其特征在于，在所述压板保持块(15)和所述压板(8.1、8.2)之间设置有绝缘层(23)。

4.如权利要求1到3之一所述的装置(14)，其特征在于，在与所述冷却面(10)相对置的所述冷却块(16)上设置有加热板(18)。

5.如上述权利要求之一所述的装置(14)，其特征在于，所述冷却块(16)能够移动到所述压板保持块(15)下方。

6.如上述权利要求之一所述的装置(14)，其特征在于，所述压板保持块(15)安装成，能够围绕平行于所述薄膜结构(1)的表面且垂直于所述进给方向(3)的转动轴线(26)转动180°。

7.如权利要求6所述的装置(14)，其特征在于，在所述压板保持块(15)的相对置的侧面上设置有各一个压板(8.1、8.2)。

8.如权利要求6或7所述的装置(14)，其特征在于，在挤压所述压板保持块(15)的第一压台(19.1)且朝向所述压板保持块(15)的一侧上设置有加热板(18)。

9.一种多层热塑性层压的薄膜结构(1)，所述薄膜结构由热塑性薄膜带或者由多个排列成薄膜带形的片状薄膜结构形成，其中，所述薄膜结构(1)至少在进给方向(3)上具有分为均匀的网格间距(6)的表面部分(4)，所述表面部分通过栅格(5)间隔，

其特征在于，所述薄膜结构(1)在一侧上或者两侧上具有槽形凹部(13)，所述凹部在栅格中央(5.1)中横向于所述薄膜结构(1)的纵向伸展设置，其中，所述薄膜结构(1)在一侧或两侧上具有标记型的凹部(13)，并且/或者其中，在所述薄膜结构(1)的两侧上将非常薄的和粗网眼的无纺布带分别完全地或几乎完全地层压到所述薄膜结构(1)中。

10.一种用于层压薄膜带形的多层热塑性薄膜结构(1)的方法，所述薄膜结构由热塑性薄膜带或者由多个排列成薄膜带形的片状薄膜结构形成，其中，所述薄膜结构(1)至少在进给方向(3)上具有分为均匀的网格间距(6)的表面部分(4)，所述表面部分通过栅格(5)间隔，并且其中，所述薄膜结构(1)在压力下被加热到所述热塑性塑料的软化范围内的温度，并且随后在压力下被冷却，

其特征在于，所述薄膜结构(1)的层压部段(9)借助于设置在所述薄膜结构(1)的两侧上的已加热的压板(8.1、8.2)加热和压紧，其中，至少一个压板(8.1、8.2)朝所述薄膜结构(1)的方向移动，并且随后，所述压板(8.1、8.2)通过设置在所述压板保持块(15)中的冷却区(24)冷却，其中，所述已加热的层压部段(9)借助于所述压板(8.1、8.2)压紧，并且至少预冷却。