[发明专利]粘合剂层、粘合部件、其制造方法和图像显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及由水分散型粘合剂获得的粘合剂层。另外，本发明涉及在支撑基材上具有该粘合剂层的粘合部件及其制造方法。前述粘合剂层能够在各种用途中应用，例如，如上所述，粘合剂层可以设置在支撑基材的单面或双面上而作为粘合部件使用，此外，也可以作为无基材的双面粘接剂层、在支撑基材的双面具有粘合剂层的双面粘合带等使用。作为粘合部件的支撑基材，例如可以使用光学薄膜、表面保护薄膜基材、隔离膜等。作为前述光学薄膜，可列举出偏光板、相位差板、光学补偿薄膜、增光膜、棱镜片、触摸面板中使用的透明导电性薄膜以及它们的层叠物等。尤其，使用光学薄膜作为支撑基材且形成有前述粘合剂层的粘合部件可用作粘合型光学薄膜，用于液晶显示装置、有机EL显示装置、PDP等图像显示装置。另外，作为表面保护薄膜，可列举出应用于前述光学薄膜等的各种塑料薄膜等。

背景技术

在形成液晶显示装置等图像显示装置时，形成该装置的偏光板、相位差板等各种光学薄膜经由粘合剂层贴合在液晶单元等被粘物上。由于具有能够将前述光学薄膜瞬时固定在液晶单元等显示面板上、不需要使光学薄膜固着的干燥工序等优点，因此，粘合剂在很多情况下预先作为粘合剂层而设置在光学薄膜的单面上。另外，用于保护光学薄膜等的表面保护薄膜中，也设置粘合剂层。

在上述用途中，为了通过粘合剂层进行图像显示或进行光学薄膜的检查，要求粘合剂层具有高品质的涂布外观。例如，粘合剂层中存在气泡、异物等缺陷时，构成图像显示的缺陷，发生了作为图像显示装置的商品价值降低或不能进行光学薄膜的适当检查的不利情况。

迄今，作为用于形成上述用途的粘合剂层的粘合剂，从容易实现高品质的涂布外观来看，采用使用有机溶剂作为溶剂的有机溶剂型粘合剂(专利文献1至3)。

另一方面，近年来，从环境负荷的观点来看，期望减低有机溶剂的使用，期望由有机溶剂型粘合剂转换为使用水作为分散介质，使粘合剂成分分散在水中的水分散型粘合剂。然而，水分散型粘合剂除了粘合剂成分以外还含有用于使该粘合剂成分分散在水中的表面活性剂，因此具有容易起泡的性质，在通过水分散型粘合剂获得的粘合剂层中混入了微细气泡。因此，用水分散型粘合剂难以形成高品质外观的粘合剂层，因此水分散型粘合剂用于对高品质外观的要求较少的粘合标签、纸基材带、发泡体用等用途(专利文献4至7)。

最近，水分散型粘合剂也开始应用于透明带、工业用表面保护带、半导体晶片加工用带等要求涂布外观的用途(专利文献8至11)，但可实现用于光学用途的涂布外观的水分散型粘合剂还不能获得。尤其，近年来，随着图像显示装置的大型化，在可应用于大型尺寸的光学薄膜的粘合剂层中，从生产效率等观点来看，要求形成高成品率、涂布外观良好的粘合剂层。因此，水分散型粘合剂难以应用于光学用途。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3533589号

专利文献2：日本特许第4017156号

专利文献3：日本特许第3916638号

专利文献4：日本特公平1-51512号公报

专利文献5：日本特许第2800494号

专利文献6：日本特许第4225388号

专利文献7：日本特许第4087599号

专利文献8：日本特开2005-179412号公报

专利文献9：日本特许第3810490号

专利文献10：日本特许第2968879号

专利文献11：日本特许第3908929号

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的是提供粘合剂层，其由环境负荷低的水分散型粘合剂形成，呈现了无微细气泡缺陷问题的高品质的涂布外观。

另外，本发明的目的是提供具有前述粘合剂层的粘合部件及其制造方法，进一步的目的是提供使用粘合型光学薄膜作为该粘合部件的图像显示装置。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决前述课题而反复深入研究，结果发现了下述粘合型层等，从而完成了本发明。

即，本发明涉及粘合剂层，其特征在于，该粘合剂层是通过涂布由在水中至少分散含有基础聚合物的分散液形成的水分散型粘合剂之后干燥而形成的，

该粘合剂层不含最大长度超过350μm的气泡，且，

在粘合剂层的面上，最大长度50～350μm的气泡的个数为1个/m²以下。