[发明专利]晶片透镜制造方法、晶片透镜叠层体制造方法及制造装置

权利要求书

1.一种晶片透镜的制造方法，是对玻璃基板形成能量固化性树脂透镜部，晶片透镜的制造方法的特征在于，备有下述各工序：

在第一减压气压下，在所述玻璃基板与成型模具之间配置所述能量固化性树脂，在吸着所述玻璃基板和所述成型模具中的至少一方的同时，将所述玻璃基板和所述成型模具中的一方推压到另一方的工序；

通过所述推压工序，在被推压的所述成型模具或所述玻璃基板的一方接触所述能量固化性树脂的状态下，变更到比所述第一减压气压高压的第二压力气压下，在吸着所述玻璃基板和所述成型模具中的一方的同时，进行所述玻璃基板与所述成型模具的校直的工序；

给予所述能量固化性树脂能量，使所述能量固化性树脂固化的工序。

2.一种晶片透镜聚合体的制造方法，是用能量固化性树脂粘结剂，粘结对玻璃基板形成了能量固化性树脂透镜部的晶片透镜和与其他晶片保持一定距离的隔件，晶片透镜聚合体的制造方法的特征在于，备有下述各工序；

在第一减压气压下，在所述晶片透镜与所述隔件之间配置所述粘结剂，在吸着所述晶片透镜和所述隔件中的至少一方的同时，将所述晶片透镜和所述隔件中的一方推压到另一方的工序；

通过所述推压工序，在所述晶片透镜以及隔件接触所述粘结剂的状态下，变更到比所述第一减压气压高压的第二压力气压下，在吸着所述晶片透镜和所述隔件中的至少一方的同时，进行所述晶片透镜与所述隔件的校直的工序；

给予所述粘结剂能量，使所述粘结剂固化的工序。

3.一种晶片透镜叠层体的制造方法，是用能量固化性树脂粘结剂，通过其他晶片和隔件，粘结叠层包括对玻璃基板形成了能量固化性树脂透镜部之晶片透镜和与其他晶片保持一定距离之所述隔件的晶片透镜聚合体，晶片透镜叠层体的制造方法的特征在于，备有下述各工序；

在第一减压气压下，在晶片透镜聚合体与所述其他晶片之间配置所述粘结剂，在吸着所述晶片透镜聚合体和所述其他晶片中的至少一方的同时，将所述晶片透镜聚合体和所述其他晶片中的一方推压到另一方的工序；

通过所述推压工序，在所述隔件以及其他晶片接触所述粘结剂的状态下，变更到比所述第一减压气压高压的第二压力气压下，在吸着所述晶片透镜聚合体和所述其他晶片中的至少一方的同时，进行所述晶片透镜聚合体与所述其他晶片的校直的工序；

给予所述粘结剂能量，使所述粘结剂固化的工序。

4.如权利要求3中记载的晶片透镜叠层体的制方法，其特征在于，所述隔件与所述透镜部形成一体。

5.一种晶片透镜叠层体的制造方法，是用能量固化性树脂粘结剂，通过隔件，粘结叠层二个包括对玻璃基板形成了能量固化性树脂透镜部之晶片透镜和与其他晶片透镜保持一定距离之隔件的晶片透镜聚合体，晶片透镜叠层体的制造方法的特征在于，具有下述各工序；

在第一减压气压下，在一晶片透镜聚合体与另一晶片透镜聚合体之间配置所述粘结剂，在吸着所述一晶片透镜聚合体和所述另一晶片透镜聚合体中的至少一方的同时，将所述一晶片透镜聚合体和所述另一晶片透镜聚合体中的一方推压到另一方的工序；

通过所述推压工序，在所述二个晶片透镜聚合体接触所述粘结剂的状态下，变更到比所述第一减压气压高压的第二压力气压下，在吸着所述一晶片透镜聚合体和所述另一晶片透镜聚合体中的至少一方的同时，进行所述一晶片透镜聚合体与所述另一晶片透镜聚合体的校直的工序；

给予所述粘结剂能量，使所述粘结剂固化的工序。

6.如权利要求5中记载的晶片透镜叠层体的制造方法，其特征在于，所述二个晶片透镜聚合体中的至少任何一方的隔件与透镜部形成一体。

7.一种晶片透镜制造装置，其特征在于，进行权利要求1中记载的晶片透镜的制造。

8.一种晶片透镜聚合体制造装置，其特征在于，进行权利要求2中记载的晶片透镜聚合体的制造。

9.一种晶片透镜叠层体制造装置，其特征在于，进行权利要求3至6的任何一项中记载的晶片透镜叠层体的制造。