[发明专利]碳纤维用丙烯腈溶胀丝、前驱体纤维束、耐火化纤维束、碳纤维束以及它们的制造方法有效
申请号: | 201080025636.1 | 申请日: | 2010-06-10 |
公开(公告)号: | CN102459722A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
发明(设计)人: | 桥本弘;杉浦直树;藤井泰行;松村宏子;奥屋孝浩;大木勋;畑昌宏;若林巧己;小龟朗由;角谷和宣;畑山明人 | 申请(专利权)人: | 三菱丽阳株式会社 |
主分类号: | D01F6/18 | 分类号: | D01F6/18;D01F9/22 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 钟晶;於毓桢 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 丙烯腈 溶胀丝 前驱 纤维 耐火 化纤 以及 它们 制造 方法 | ||
1.一种碳纤维用丙烯腈溶胀丝,其特征在于,在单纤维表面在0.3个/μm2以上2个/μm2以下的范围具有在纤维的圆周方向上具有10nm以上宽度的开孔部,并且所述溶胀丝没有进行油剂处理。
2.如权利要求1所述的溶胀丝,其特征在于,由水银压入法测定的细孔分布中,平均细孔尺寸为55nm以下,总细孔体积为0.55ml/g以下。
3.如权利要求1或2所述的溶胀丝,其特征在于,构成溶胀丝的聚合物为以丙烯腈单元96.0质量%以上99.7质量%以下和具有一个以上羧基或酯基的不饱和烃单元0.3质量%以上4.0质量%以下为必须成分的丙烯腈系共聚物。
4.一种溶胀丝的制造方法,其特征在于,具有如下工序:
[1]将以丙烯腈96.0质量%以上99.7质量%以下和具有一个以上羧基或酯基的不饱和烃0.3质量%以上4.0质量%以下为必须成分进行共聚的丙烯腈系共聚物,在20质量%以上25质量%以下的浓度范围溶解于有机溶剂中,而调制温度50℃以上70℃以下的纺丝原液的工序;
[2]使用干湿式纺丝法将该纺丝原液从排出孔暂时排出到空气中后,在凝固浴中凝固而得到含有所述有机溶剂的凝固丝束的工序,其中所述凝固浴中有水溶液,其温度为-5℃以上20℃以下,其有机溶剂浓度为78.0质量%以上82.0质量%以下;
[3]将所述凝固丝束在空气中以1.0倍以上1.25倍以下的范围拉伸后,进而在含有有机溶剂的温水溶液中拉伸,拉伸至两次拉伸的合计拉伸倍数为2.6倍以上4.0倍以下的工序;
[4]接着,用温水脱溶剂,进而在热水中拉伸0.98倍以上2.0倍以下的工序。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,有机溶剂为二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺的任一种。
6.如权利要求4或5所述的方法,其特征在于,在所述温水溶液中的拉伸倍数为2.5倍以上4.0倍以下。
7.一种碳纤维用前驱体纤维束,其特征在于,由以丙烯腈96.0质量%以上99.7质量%以下和具有一个以上羧基或酯基的不饱和烃0.3质量%以上4.0质量%以下为必须成分进行共聚的丙烯腈共聚物构成,由以有机硅化合物为主成分的油剂处理后的硅含量为1700ppm以上5000ppm以下,用索氏提取器由甲乙酮进行8小时油剂清洗后的硅含量为50ppm以上300ppm以下。
8.如权利要求7所述的前驱体纤维束,其特征在于,单纤维的纤度为0.5dtex以上1.0dtex以下,单纤维的纤维截面的长径与短径之比(长径/短径)为1.00以上1.01以下,没有单纤维的沿着纤维轴方向延伸的表面凹凸结构,最高部与最低部的高低差(Rp-v)为30nm以上100nm以下,中心线平均粗糙度(Ra)为3nm以上10nm以下。
9.一种碳纤维用前驱体纤维束的制造方法,其特征在于,使以有机硅化合物为主成分的油剂按照相对于溶胀丝100质量%的油剂成分为0.8质量%以上1.6质量%以下附着于通过权利要求4~6的任一种制造方法得到的溶胀丝的丝束上,并干燥,接着通过热拉伸法或蒸汽拉伸法在1.8倍以上6.0倍以下的范围实施拉伸。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,使用满足以下条件(1)和(2)的氨基改性有机硅化合物作为有机硅化合物,
(1)在25℃的运动粘度为50cst以上5000cst以下;
(2)氨基当量为1700g/mol以上15000g/mol以下。
11.一种碳纤维用前驱体纤维束的制造方法,其特征在于,使以有机硅化合物为主成分的油剂附着于权利要求1~3的任一项所述的溶胀丝的丝束上。
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