[发明专利]电子照相显影剂用载体芯材及其制造方法、电子照相显影剂用载体、以及电子照相显影剂有效
申请号: | 201080029413.2 | 申请日: | 2010-06-28 |
公开(公告)号: | CN102472989A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 中村昌弘;河内岳志;北村利哉 | 申请(专利权)人: | 同和电子科技有限公司;同和铁粉创新有限公司 |
主分类号: | G03G9/107 | 分类号: | G03G9/107;G03G9/113 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子 照相 显影剂 载体 及其 制造 方法 以及 | ||
1.一种电子照相显影剂用载体芯材,其特征在于,其是包含由(MgXMn1-X)Fe2O4表示的软磁铁氧体的电子照相显影剂用载体芯材,其中,X为0.1≤X<1,
利用EDS测定的该载体芯材表面的P的分析值为0.1质量%以上、Mg的分析值为2质量%以上,
该载体芯材的Mg含量为2质量%以上,
在将该载体芯材的Mg含量设为M1、将上述利用EDS测定的载体芯材表面的Mg分析值设为M2的情况下,M2/M1的值大于1.0。
2.一种电子照相显影剂用载体芯材,其特征在于,其是包含由(MgYFe3-Y)O4表示的软磁铁氧体的电子照相显影剂用载体芯材,其中,Y为0.1≤Y≤1,
利用EDS测定的该载体芯材表面的P的分析值为0.1质量%以上、Mg的分析值为2质量%以上,
该载体芯材的Mg含量为2质量%以上,
在将该载体芯材的Mg含量设为M1、将上述利用EDS测定的载体芯材表面的Mg分析值设为M2的情况下,M2/M1的值大于1.0。
3.一种电子照相显影剂用载体芯材的制造方法,其特征在于,其具有如下工序:
秤量以P元素换算计0.1~10质量%的P源、秤量以Mg元素换算计1.0~12质量%的Mg源,作为其余部分秤量平均粒径D50为1.0μm以上的Fe2O3的工序;
在溶剂中添加上述秤量的P源、上述秤量的平均粒径D50为1.0μm以上的Fe2O3、上述秤量的Mg源,混合制成浆料的工序;
在热风中将该浆料进行喷雾,获得干燥造粒粉末的工序;
对该干燥造粒粉末进行焙烧的工序;
在规定条件下对该已焙烧的干燥造粒粉末进行热处理的工序。
4.一种电子照相显影剂用载体芯材的制造方法,其特征在于,其具有如下工序:
秤量以P元素换算计0.1~10质量%的P源,秤量以Mn元素换算计2.5~25质量%的Mn源,秤量以Mg元素换算计1.0~12质量%的Mg源,作为其余部分秤量平均粒径D50为1.0μm以上的Fe2O3的工序;
在溶剂中添加上述秤量的P源、上述秤量的平均粒径D50为1.0μm以上的Fe2O3、上述秤量的Mg源,混合制成浆料的工序;
在热风中将该浆料进行喷雾,获得干燥造粒粉末的工序;
对该干燥造粒粉末进行焙烧的工序;
在规定条件下对该已焙烧的干燥造粒粉末进行热处理的工序。
5.根据权利要求3或4所述的电子照相显影剂用载体芯材的制造方法,其特征在于,作为所述P源使用红磷,作为Mn源使用MnCO3和/或Mn3O4,作为Mg源使用选自MgO、Mg(OH)2、MgCO3中的1种以上化合物。
6.一种电子照相显影剂用载体,其特征在于,其为权利要求1或2所述的电子照相显影剂用载体芯材被热固化性树脂被覆而成的物质。
7.一种电子照相显影剂,其特征在于,其包含权利要求6所述的电子照相显影剂用载体和适当的调色剂。
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