[发明专利]含木粉的树脂成型体及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及含有木粉的树脂成型体及其制造方法。

背景技术

近年来，对使聚乙烯、聚丙烯等热塑性树脂中含有扁柏树、杉树等的木粉的含木粉的树脂成型体进行了研究。前述含木粉的树脂成型体通过含有前述木粉，可以减少热塑性树脂的使用量，另外，其含有规定量以上的前述木粉时，可以作为一般废弃物进行焚烧处理。但是，前述热塑性树脂存在以下问题：其含有木粉的比率越高，其在熔融状态下的流动性越低，这样难以进行注射成型。

所以，为了解决上述问题，提案有下述技术(例如参照专利文献1)：使熔融状态的聚乙烯、聚丙烯等热塑性树脂组合物含有木粉，并使其在加压条件下浸渍超临界状态的流体，进行注射成型。

根据前述技术，通过浸渍前述超临界状态的流体，可以提高熔融状态的热塑性树脂组合物的流动性，所以，即使该热塑性树脂的木粉含有率高，也可以进行注射成型。

另一方面，浸渍了前述超临界状态的流体的热塑性树脂被注射到模腔中后，压力降低而降至该流体的临界压力以下时，该流体会产生发泡，在获得的含木粉的树脂成型体的内部形成由微小气泡形成的发泡层。其结果是，所获得的含木粉的树脂成型体在其内部形成前述发泡层，并在表面形成非发泡层。

因此，进行了以下提案：将前述熔融状态的热塑性树脂组合物注射到模腔中后，扩大模腔的容积以使该热塑性树脂组合物的压力降低，使前述流体积极地发泡，从而实现所获得的含木粉的树脂成型体的轻量化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-24914号公报

专利文献2：日本特开2001-270958号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，前述含木粉的树脂成型体若通过扩大模腔的容积来降低热塑性树脂组合物的压力，则存在如下不便：有时前述发泡层中含有的一部分气泡产生巨大化，有时无法获得足够的机械强度。

因此，本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题，减少热塑性树脂的使用量，实现轻量化，并具有优异的机械强度的含木粉的树脂成型体及其制造方法。

用于解决问题的方案

为了达到上述目的，本发明为由含有木粉的热塑性树脂制成的、具有形成于表面的非发泡层和形成于内部的发泡层的含木粉的热塑性树脂，其特征在于，该含木粉的树脂成型体相对于100质量份的热塑性树脂，含有30～70质量份范围的、平均粒径为1～1000μm范围的木粉，且该发泡层从离表面近的一侧依次包括第一发泡层、具有平均孔径比第一发泡层的小的气泡的第二发泡层以及具有平均孔径比第一发泡层的大的气泡的第三发泡层。

本发明的含木粉的树脂成型体通过以前述范围的量含有平均粒径在前述范围内的木粉，能够减少前述热塑性树脂的树脂量。另外，本发明的含木粉的树脂成型体通过具有前述第一发泡层～第三发泡层，可以实现轻量化，并可以防止气泡的巨大化，从而获得优异的机械强度。

另外，以往作为由热塑性树脂制成的树脂成型体，并用作家具、电气产品的外壳等的，具有能够感觉到芳香的功能的树脂成型体，已知有含有赋香成分的树脂成型体。期待前述树脂成型体通过释放前述赋香成分，使该赋香成分的芳香被使用者识别。

作为前述树脂成型体，提案有由具有能够将赋香成分散发到外界气氛中的连续气泡的发泡体形成的树脂成型体(例如，参照专利文献2)。前述具有连续气泡的树脂成型体通过介由该连续气泡向外界气氛中散发前述赋香成分，使该赋香成分极为迅速地释放，因此其香味无法持续。

因此，本发明为了提供具有优异的香味持续性的树脂成型体，优选在前述含木粉的树脂成型体中含有赋香成分。

含有赋香成分的本发明的含木粉的树脂成型体的该赋香成分容纳于发泡层的气泡内。其中，容纳在离表面近的第一发泡层中的赋香成分介由非发泡层向外界移动，从而释放出该赋香成分。另外，容纳在离表面远的第三发泡层中的赋香成分移动到离表面近的第一发泡层中，从而持续地释放赋香成分。

这里，第三发泡层具有平均孔径比第一发泡层的大的气泡，从而能够在该气泡中容纳大量的赋香成分。另外，存在于第三发泡层和第一发泡层之间的第二发泡层具有平均孔径比第一发泡层的小的气泡，从而能够抑制容纳在第三发泡层中的赋香成分向第一发泡层移动。

因此，含有赋香成分的本发明的含木粉的树脂成型体能够长时间持续地向外界释放赋香成分，即，能够获得优异的香味持续性。