[发明专利]熔融玻璃制造方法、减压脱泡装置以及玻璃制品的制造方法

权利要求书

1.一种熔融玻璃制造方法，为具备在减压脱泡槽中对熔融玻璃进行减压脱泡的工序的熔融玻璃制造方法，其特征在于，向在所述减压脱泡槽中流通的熔融玻璃的上部空间内供给加热至500℃以上的温度的气体。

2.如权利要求1所述的熔融玻璃制造方法，其特征在于，向在所述减压脱泡槽中流通的熔融玻璃的上部空间内供给的气体是选自氢(H₂)、氮(N₂)、氧(O₂)、空气、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO₂)、氩(Ar)、氦(He)、氖(Ne)、氪(Kr)、氙(Xe)、烃类气体、碳氟化合物类气体及氨(NH₃)的至少1种气体。

3.如权利要求1或2所述的熔融玻璃制造方法，其特征在于，向在所述减压脱泡槽中流通的熔融玻璃的上部空间内供给的气体是氧浓度为15体积％以下的空气。

4.如权利要求1～3中任一项所述的熔融玻璃制造方法，其特征在于，通过向在所述减压脱泡槽中流通的熔融玻璃的上部空间内供给所述气体，使所述减压脱泡槽的气氛气体的水蒸汽浓度处于60摩尔％以下。

5.如权利要求1～4中任一项所述的熔融玻璃制造方法，其特征在于，通过向在所述减压脱泡槽中流通的熔融玻璃的上部空间内供给所述气体，在于所述减压脱泡槽中流通的熔融玻璃的上方形成选自所述熔融玻璃的流通方向的气流、与所述熔融玻璃的流通方向相反的方向的气流及与熔融玻璃的流通方向垂直的方向的气流的至少1种气流。

6.一种熔融玻璃的减压脱泡装置，该装置包括：可被抽真空的减压壳体、设置于所述减压壳体内且用于进行熔融玻璃的减压脱泡的减压脱泡槽、设置成与所述减压脱泡槽连通且用于将减压脱泡前的熔融玻璃导入所述减压脱泡槽中的导入单元、和设置成与所述减压脱泡槽连通且用于将减压脱泡后的熔融玻璃从所述减压脱泡槽导出的导出单元，其特征在于，

还包括向所述减压脱泡槽内部的上部空间导入气体的气体导入单元和对被导入所述上部空间的气体进行加热的加热单元。

7.如权利要求6所述的熔融玻璃的减压脱泡装置，其特征在于，所述气体导入单元由中空管构成，所述加热单元沿着所述中空管的穿过所述减压壳体内的管路进行设置。

8.如权利要求7所述的熔融玻璃的减压脱泡装置，其特征在于，所述加热单元设置于所述中空管的管路的内部。

9.如权利要求6～8中任一项所述的熔融玻璃的减压脱泡装置，其特征在于，还包括用于测定所述减压脱泡槽的气氛气体的水蒸汽浓度的水蒸汽浓度测定单元。

10.如权利要求6～9中任一项所述的熔融玻璃的减压脱泡装置，其特征在于，所述气体导入单元设置于减压脱泡槽的顶部或侧面，在该减压脱泡槽内部的熔融玻璃上方形成有上部空间。

11.一种玻璃制品的制造方法，其特征在于，具备利用权利要求6～10中任一项所述的熔融玻璃的减压脱泡装置的减压脱泡工序以及作为该减压脱泡工序的在前工序和在后工序的原料熔融工序和成形工序。