[发明专利]多区糖果及其制造方法有效
申请号: | 201080033415.9 | 申请日: | 2010-07-23 |
公开(公告)号: | CN102469806A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 镰仓良充;石川英摄;濑川裕之 | 申请(专利权)人: | 日本卡夫食品株式会社 |
主分类号: | A23G3/34 | 分类号: | A23G3/34 |
代理公司: | 北京嘉和天工知识产权代理事务所 11269 | 代理人: | 甘玲 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 糖果 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种多区糖食及其制造方法。
背景技术
常规地,已开发大批的糖果,其中软的、含水的组分被硬糖包覆,所述软的、含水的组分例如果酱、糊状物和糖浆等等。这些糖果通过冲压过程被制造,也就是说,通过延伸被硬糖夹在中间的软组分的整体并且随后使用符合期望的尺寸的冲模通过冲压从其中撕开糖果(例如,参见日本未审查的专利申请公开号2004-305078)。专利文献1:日本专利申请公开号2004-305078。
发明内容
本发明要解决的问题
然而,上述常规的糖果具有当被舔舐时软组分很快地流出的问题以及硬糖(外壳糖果)单独地剩余在口腔中的问题。这是因为由于所述软组分不是均匀地被置于糖食的中心,所述外壳糖果的两端在制造过程期间变得非常薄。因此,常规的糖果通常只能包括约10%的软组分,并且由此消费者不能充分地享受所述外壳糖果和软组分的不同的质感。
另外,由于在制造过程期间在硬糖中产生大量的气泡,在糖果上形成各种尺寸的孔,所述孔的粗糙性经常给予口腔令人不愉快的感觉。
鉴于上述情况,本发明被提出,并且目的在于提供糖食及其制造方法,所述制造方法可以阻止包含在糖果中的软组分的流出,并且可以抑制(suppress)口中的粗糙感。
解决问题的手段
本发明人已经发现,通过由硬糖组合物的硬化体(cured body)构成的第二区至少部分地包围包括由液体分散质(dispersoid)和油基分散介质构成的分散系统的第一区,即使大量的软组分可以被置于糖果的中心,由此延迟软组分流出至口中并且在吃完(finishing)糖果时允许消费者感觉该软组分;以及可以大大地抑制气泡的产生,从而抑制口中的粗糙感,并且由此达到本发明的完成。更具体地,本发明提供以下内容。
本发明的第一方面中,多区糖食包括:由液体分散质和油基分散介质构成的分散系统;以及由硬糖组合物的硬化体构成的第二区,所述第二区包围至少部分第一区。
根据本发明的第二方面,在如第一方面中所描述的多区糖食中,所述油基分散介质具有不高于37℃的倾点或熔点。
根据本发明的第三方面,在如第二方面中所描述的多区糖食中,所述油基分散介质具有不高于20℃的倾点或熔点。
根据本发明的第四方面,在如第一方面中所描述的多区糖食中,所述油基分散介质具有不低于20℃且不高于45℃的倾点或熔点。
根据本发明的第五方面,在如第一至第四方面的任一方面中所描述的多区糖食中,所述分散系统是以所述多区糖食全部质量至少5%的量存在的。
根据本发明的第六方面,在如第一至第四方面的任一方面中所描述的多区糖食中,所述分散系统是以不高于所述多区糖食全部质量70%的量存在的。
根据本发明的第七方面,在如第五或第六方面中所描述的多区糖食中,所述分散系统是以所述多区糖食全部质量从15%至50%的量被包括的。
根据本发明的第八方面,在如第一至第七方面的任一方面中所描述的多区糖食中,所述多区糖食具有不大于2g的块尺寸。
根据本发明的第九方面,在如第一至第八方面的任一方面中所描述的多区糖食中,所述分散系统包括一乳化剂。
根据本发明的第十方面,在如第九方面中所描述的多区糖食中,所述乳化剂选自由单甘油脂肪酸酯、卵磷脂、有机酸甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、聚甘油缩合蓖麻油酸酯、脱水山梨糖醇脂肪酸酯;蔗糖脂肪酸酯;丙二醇脂肪酸酯及其组合所组成的组。
根据本发明的第十一方面,在如第九或第十方面中所描述的多区糖食中,所述乳化剂选自由甘油基乳化剂、聚甘油基乳化剂及其组合所组成的组。
根据本发明的第十二方面,在如第一至第十一方面的任一方面中所描述的多区糖食中,所述第一区是在食用的初始阶段之后被释放的。
根据本发明的第十三方面,在如第十二方面中所描述的多区糖食中,所述第一区释放提供液体感。
根据本发明的第十四方面,在如第十二方面中所描述的多区糖食中,所述第一区释放提供固体感。
在本发明的第十五方面中,一种针对多区糖食的制造方法,所述方法包括如下步骤:将由液体分散质和油基分散介质构成的分散系统置于硬糖组合物熔体中;以及随后硬化所述熔体。
根据本发明的第十六方面,在如第十五方面中所描述的制造方法中,所述油基分散介质具有不高于37℃的倾点或熔点。
根据本发明的第十七方面,在如第十六方面中所描述的制造方法中,所述油基分散介质具有不高于20℃的倾点或熔点。
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