[发明专利]磁记录介质基板用玻璃、磁记录介质基板及其制造方法、以及磁记录介质

说明书

技术领域

本发明涉及作为硬盘等磁记录介质的基板使用的玻璃、和由上述玻璃构成的磁记录介质基板及其制造方法、以及具备该基板的磁记录介质。

背景技术

随着互联网等信息相关基础设施技术的发展，对磁盘、光盘等信息记录介质的需要急速增加。计算机等的磁存储装置的主要构成要件是磁记录介质和磁记录再生用的磁头。作为磁记录介质，软盘和硬盘是众所周知的。其中，作为硬盘(磁盘)用的基板材料，例如，有铝基板、玻璃基板、陶瓷基板、碳基板等。就实用而言，根据尺寸、用途的不同，主要使用铝基板和玻璃基板。在笔记本电脑用硬盘驱动器中，除了耐冲击性之外，随着磁记录介质的高密度记录化和薄型化，对硬盘基板的表面平滑性的提高和基板的薄型化的要求更加严格，因此利用表面硬度、刚性差的铝基板来应对这些要求时，存在限制。于是，玻璃基板的开发目前成为了主流(参见例如文献1(日本特表平9-507206号公报)、文献2(日本特开2007-51064号公报)、文献3(日本特开2001-294441号公报)、文献4(日本特开2001-134925号公报)、文献5(日本特开2001-348246号公报)、文献6(日本特开2001-58843号公报)、文献7(日本特开2006-327935号公报)、文献8(日本特开2005-272212号公报)、文献9(日本特开2004-43295号公报)、文献10(日本特开2005-314159号公报))。

另外，近年来，为了实现磁记录介质的进一步高密度记录化，对Fe-Pt系、Co-Pt系等磁各向异性能量高的磁性材料(高Ku磁性材料)的使用进行了研究(参见例如文献11(日本特开2004-362746号公报))。为了实现高记录密度化，需要减小磁性颗粒的粒径，但另一方面若粒径变小，则热波动所引起的磁特性的劣化成为问题。由于高Ku磁性材料难以受到热波动的影响，因此期待其有助于高密度记录化。

发明内容

发明所要解决的问题

但是，上述高Ku磁性材料需要取得特定的结晶取向状态以实现高Ku，因而需要在高温下成膜、或者成膜后在高温下进行热处理。因此，为了形成由这些高Ku磁性材料构成的磁记录层，要求玻璃基板具有能够耐受上述高温处理的高耐热性、即高玻璃化转变温度。

然而，对于圆盘状的磁记录介质，使介质在中心轴的周围高速旋转的同时，一边使磁头在半径方向移动，一边沿着旋转方向进行数据的写入和读出。近年来，为了提高该写入速度和读出速度，转速向着5400rpm至7200rpm、进而10000rpm的高速化的方向发展。在圆盘状的磁记录介质中，由于预先根据与中心轴的距离对记录数据的位置进行了分配，因此若磁盘在旋转中发生变形，则磁头的位置发生偏离，难以进行精确的读取。因此，为了应对上述高速旋转化，还要求玻璃基板具有在高速旋转时不发生较大变形的高刚性(杨氏模量和比弹性模量)。

此外，通过本申请发明人的研究可知，通过使用具有高热膨胀系数的玻璃基板，能够提高磁记录介质的记录再生的可靠性。其理由如下。

安装有磁记录介质的HDD(硬盘驱动器)的结构为：利用主轴电动机的主轴按压中央部分，使磁记录介质自身旋转。因此，若磁记录介质基板与构成主轴部分的主轴材料的各热膨胀系数具有较大差异，则在使用时对于周围的温度变化，主轴的热膨胀和热收缩与磁记录介质基板的热膨胀和热收缩会产生偏差，其结果，会发生磁记录介质变形的现象。若发生这样的现象，则磁头会无法读出所写入的信息，成为损害记录再生的可靠性的原因。因此，为了提高磁记录介质的可靠性，要求玻璃基板具有与主轴材料(例如不锈钢等)相同程度的高热膨胀系数。

如上所述，为了提供可应对进一步高密度记录化的磁记录介质，要求兼具高耐热性、高刚性、高热膨胀系数这三种特性的玻璃基板。但是，根据本申请发明人的研究，以上述文献1～10中记载的玻璃基板为代表的现有的玻璃基板无法同时满足这三种特性。这是因为，这三种特性处于需要权衡取舍的关系，难以实现满足所有特性的玻璃基板。

因此，本发明的目的在于提供兼具高耐热性、高刚性、高热膨胀系数这三种特性的玻璃基板，更详细地说，提供具有高玻璃化转变温度、高杨氏模量和高热膨胀系数的玻璃基板。

用于解决问题的手段

为了达到上述目的，本申请发明人重复了相当多次的玻璃组成的试制和评价并反复进行了试验，结果发现具有下述组成的玻璃可以兼具高耐热性、高刚性、高热膨胀系数这样的以往难以同时实现的三种特性，由此完成了本发明。

本发明的一个方式涉及一种磁记录介质基板用玻璃，以摩尔％表示，该玻璃含有