[发明专利]粉末、粉末的制造方法、吸附装置

说明书

技术领域

本发明涉及粉末、粉末的制造方法、吸附装置。

背景技术

近年来，羟磷灰石由于例如生物相容性高、安全性优异等理由，在精制/分离抗体、疫苗等的生物类医药品时被使用，作为色谱法的固定相材料被广泛使用开来。

这样作为色谱法的固定相材料使用的羟磷灰石例如可如下所述制造。

即，混合含有氢氧化钙的第一液体与含有磷酸的第二液体得到混合液，通过搅拌所述混合液的同时使氢氧化钙与磷酸反应，得到含有羟磷灰石的初级粒子及其聚集体的浆体。然后，通过干燥含有该初级粒子及其聚集体的浆体，并将干燥产物造粒，可得到作为其二级粒子(粉末)的羟磷灰石。

其后，通过烧制(烧结)该粉末，得到经烧结的粉末(以下称为“烧结粉末”)。将上述粉末或烧结粉末填充入柱(吸附装置)等，作为固定相材料(吸附剂)使用(例如、参考专利文献1)。

由于利用这样的使用氢氧化钙和磷酸得到羟磷灰石的反应，羟磷灰石以外的副产物只有水，因此具有形成的粉末、或烧结粉末内无副产物残留的优点。此外，由于该反应为酸碱反应，具有通过调节上述第一液体及上述第二液体的pH，能够容易地控制该反应的优点。

然而，在上述方法中，由于氢氧化钙的第一液体中的溶解度低，磷酸和氢氧化钙的反应成为固体-液体反应。因此，浆体中形成的初级粒子的聚集体的聚集度产生离散。

在这样的聚集度产生离散的状态下，干燥浆体得到羟磷灰石的粉末的话，由于粉末的堆积密度变低，存在无法赋予粉末充分的强度的问题。此外，由于粉末的粒子的比表面积变低，在固定相材料中使用该粉末时，存在不能展现固定相材料优异的吸附能力的问题。另外，在本说明书中的粒子是指一个个的粒子(二级粒子)，粉末是指多个粒子的集合。

特别地，在固定相材料中使用10μm以下的粉末时，更加显著地确认了上述问题。

一方面，为了解决上述问题，已知有在等离子体发生装置中喷雾羟磷灰石的浆体，通过数千度的热量得到球形的羟磷灰石粒子的方法。然而，使用上述方法，在高温下磷酸蒸发，钙的量变得过剩。因此，得到不具有磷灰石结构、组成不稳定的粒子。这样的粒子不适合作为固定相材料。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：特开平3-218460号公报

发明内容

[发明要解决的课题]

本发明的目的是提供具有高强度，并且，在用于吸附装置具备的吸附剂时，能展现出优异的吸附能力的粉末。此外，本发明的其他目的为，提供可制造上述粉末的粉末的制造方法以及具备作为吸附剂的上述粉末的吸附装置。

[解决课题的方法]

通过下述(1)～(10)中记载的本发明达到这样的目的。

(1)一种粉末，所述粉末通过干燥含有羟磷灰石的初级粒子及其聚集体的浆体，并将干燥产物造粒得到，所述粉末主要由羟磷灰石的二级粒子构成；

其特征在于，该粉末的堆积密度为0.65g/mL以上，且上述二级粒子的比表面积为70m²/g以上。

具有上述范围内的堆积密度和比表面积的粉末具有高强度，并且，在用于吸附装置具备的吸附剂时，能展现出优异的吸附能力。

(2)根据上述(1)所述的粉末，其中上述粉末的上述二级粒子的球形度为0.95～1.00。

例如作为吸附装置具备的吸附剂使用这样的球形度高的粉末时，能够使向吸附装置具有的吸附剂填充空间的粉末填充率增大。

(3)根据上述(1)或(2)所述的粉末，其中为了具有平均粒径40±4μm的尺寸分级构成上述粉末的二级粒子，在测定由分级的上述二级粒子构成的上述粉末的静止角时，上述静止角为27°以下。

由于这样静止角低的粉末流动性高，例如，作为吸附装置具备的吸附剂使用时，能够谋求在吸附装置具有的吸附剂填充空间中填充粉末的填充率的增加。

(4)根据上述(1)至(3)任一项所述的粉末，其中为了具有平均粒径40±4μm的尺寸，分级于700℃烧制上述粉末得到的烧结粉末的粒子，在测定上述粒子的粒子压缩强度时，上述粒子压缩强度超过9.0MPa。

具有上述范围的粒子压缩强度的粉末，例如，在作为吸附装置具备的吸附剂使用时，可以说为具有足够的强度的粉末。

(5)根据上述(1)至(4)任一项所述的粉末，其中在于700℃烧制上述粉末得到的烧结粉末的上述粒子的表面上形成的细孔的平均孔径为0.07μm以下。

由此，能够确实地增大烧结粉末的粒子的比表面积。