[发明专利]烃油用加氢脱硫催化剂、其生产方法和加氢精制的方法有效
申请号: | 201080044048.2 | 申请日: | 2010-09-14 |
公开(公告)号: | CN102575175A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 关浩幸;福井义明;吉田正典;田河胜吾;香川智靖 | 申请(专利权)人: | 吉坤日矿日石能源株式会社;日挥触媒化成株式会社 |
主分类号: | C10G45/04 | 分类号: | C10G45/04;B01J21/06;B01J27/19 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烃油用 加氢 脱硫 催化剂 生产 方法 加氢精制 | ||
1.一种烃油用加氢脱硫催化剂,其包括在氧化硅-氧化钛-氧化铝载体上承载的至少一种选自元素周期表中VIA族和VIII族的金属组分,所述氧化硅-氧化钛-氧化铝载体中通过X-射线衍射分析测量的表示锐钛矿型氧化钛(101)面的晶体结构的衍射峰面积和表示金红石型氧化钛(110)面的晶体结构的衍射峰面积的总和为表示归属于γ-氧化铝(400)面的铝晶体结构的衍射峰面积的1/4以下,所述催化剂具有(a)比表面积(SA)为150m2/g以上,(b)总孔容积(PVo)为0.30ml/g以上,(c)平均孔径(PD)为6-15nm和(d)直径在所述平均孔径(PD)的±30%之内的孔的孔容积(PVp)的比例为所述总孔容积(PVo)的70%以上。
2.根据权利要求1所述的烃油用加氢脱硫催化剂,其中所述氧化硅-氧化钛-氧化铝载体包含以SiO2计为1-10质量%的量的氧化硅,以TiO2计为3-40质量%的量的氧化钛,和以Al2O3计为50-96质量%的量的氧化铝,全部基于所述载体。
3.根据权利要求1或2所述的烃油用加氢脱硫催化剂,其中所述选自元素周期表中VIA族和VIII族的金属组分选自由钼、钨、钴和镍组成的组。
4.根据权利要求1-3任一项所述的烃油用加氢脱硫催化剂,其中所述选自元素周期表中VIA族和VIII族的金属组分以以氧化物计为1-35质量%的量承载,基于所述催化剂。
5.一种生产根据权利要求1-4任一项所述的催化剂的方法,其包括:
通过混合碱性铝盐水溶液和钛无机酸盐与酸性铝盐的混合水溶液以致pH为6.5-9.5来生产水合物的第一步骤;
通过将所述水合物依次洗涤、挤出、干燥和煅烧来生产载体的第二步骤;和
将至少一种选自元素周期表中VIA族和VIII族的金属组分负载在所述载体上的第三步骤。
6.一种加氢精制烃油的方法,其中使用根据权利要求1-4任一项所述的加氢脱硫催化剂将烃油在氢气氛下加氢处理。
7.根据权利要求6所述的加氢精制烃油的方法,其中所述加氢处理在反应温度为300-420℃、氢分压为3.0-15.0MPa、液时空速为0.5-4.0h-1和氢/油比为120-420NL/L下进行。
8.根据权利要求6或7所述的加氢精制烃油的方法,其中所述烃油选自直馏瓦斯油、真空瓦斯油、轻循环油、加氢裂化瓦斯油和热裂解瓦斯油组成的组。
9.根据权利要求6-8任一项所述的加氢精制烃油的方法,其中所述烃油包含70体积%以上的沸点为260-360℃的馏分。
10.根据权利要求6-9任一项所述的加氢精制烃油的方法,其中通过所述烃油的加氢处理而生产的油包含10质量ppm以下的量的硫和3质量ppm以下的量的氮。
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