[发明专利]成形性及粘接后的耐剥离性优异的合金化熔融镀锌钢板及其制造方法有效
申请号: | 201080048033.3 | 申请日: | 2010-07-12 |
公开(公告)号: | CN102666903A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 本田和彦;铃木规之;池松阳一 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C22C18/00;C22C38/00;C22C38/06;C22C38/14;C23C2/28;C23C2/40;C23C22/07;C23C22/08;C23C28/00 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 刘国军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成形 粘接后 剥离 优异 合金 熔融 镀锌 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种合金化熔融镀锌钢板,其具备钢板、形成在该钢板至少一面的合金化熔融镀锌层、以及形成在该合金化熔融镀锌层表面的混合层,
所述合金化熔融镀锌层包含:
0.05质量%以上且0.5质量%以下的Al、
6质量%以上且12质量%以下的Fe、以及
2质量%以下视需要而含有的选自Pb、Sb、Si、Fe、Sn、Mg、Mn、Ni、Cr、Co、Ca、Cu、Li、Ti、Be、Bi、稀土元素中的至少1种,
余量包含Zn及不可避免的杂质,
所述混合层包含Mn、Zn及P的复合氧化物和水溶性P化合物,
所述复合氧化物含有Zn、0.1mg/m2以上且100mg/m2以下的Mn、及1mg/m2以上且100mg/m2以下的P,P/Mn比为0.3以上且50以下,
在所述混合层中,相对于所述混合层的表面积,显示20mg/m2以上的P附着量的区域的总面积为20%以上且80%以下的范围。
2.根据权利要求1所述的合金化熔融镀锌钢板,其中,在所述混合层中,相对于所述混合层的表面积,显示P/Mn比为3以上的区域的总面积为1%以上且50%以下的范围。
3.根据权利要求1所述的合金化熔融镀锌钢板,其中,所述混合层中包含磷酸基、亚磷酸基、次磷酸基中的至少1种。
4.根据权利要求1所述的合金化熔融镀锌钢板,其中,所述混合层中的所述水溶性P化合物的比例为1质量%以上且50质量%以下。
5.根据权利要求1所述的合金化熔融镀锌钢板,其中,将Si标准板的d=3.13的X射线衍射强度定义为ISi、所述合金化熔融镀锌层的d=1.237的X射线衍射强度定义为Iη、所述合金化熔融镀锌层的d=1.26的X射线衍射强度定义为Iζ、所述合金化熔融镀锌层的d=1.222的X射线衍射强度定义为IΓ时,
Iη/ISi≤0.0006、
且Iζ/ISi≥0.0005、
且IΓ/ISi≤0.004。
6.根据权利要求1所述的合金化熔融镀锌钢板,其中,以质量%计,所述钢板包含:
0.0001%以上且0.004%以下的C;
0.001%以上且0.15%以下的Si;
0.01%以上且1%以下的Mn;
0.001%以上且0.1%以下的P;
0.015%以下的S;
0.001%以上且0.1%以下的Al;
0.002%以上且0.10%以下的Ti;以及
0.0005%以上且0.0045%以下的N,
余量包含Fe及不可避免的杂质。
7.根据权利要求6所述的合金化熔融镀锌钢板,其中,以质量%计,所述钢板进一步含有0.002%以上且0.10%以下的Nb。
8.根据权利要求6所述的合金化熔融镀锌钢板,其中,以质量%计,所述钢板进一步含有0.0001%以上且0.003%以下的B。
9.根据权利要求1所述的合金化熔融镀锌钢板,其中,以质量%计,所述钢板包含:
高于0.004%且为0.3%以下的C;
0.001%以上且2%以下的Si;
0.01%以上且4.0%以下的Mn;
0.001%以上且0.15%以下的P;
0.015%以下的S;
2%以下的Al;以及
0.0005%以上且0.004%以下的N,
余量包含Fe及不可避免的杂质。
10.根据权利要求1所述的合金化熔融镀锌钢板,其中,所述混合层的厚度为0.1nm以上且低于10nm。
11.根据权利要求1所述的合金化熔融镀锌钢板,其中,所述Mn、Zn及P的复合氧化物主要含有无定形化合物。
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
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C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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