[发明专利]输电体及其制造方法

权利要求书

1.一种输电体，其特征在于，具备含有Al合金的Al合金导电线，

所述Al合金含有1.2~2.2质量%的Fe、0.15~0.4质量%的Si、0.06~0.2质量%的Cu，余量由Al和不可避免的杂质构成，Ti/Fe以质量比计为0.00045~0.00750。

2.根据权利要求1所述的输电体，其中，所述Al合金中，Ti/Fe以质量比计为0.00045~0.00300。

3.根据权利要求1所述的输电体，其中，所述Al合金中，Ti/Fe以质量比计为0.00045~0.00190。

4.一种输电体的制造方法，其特征在于，包含形成Al合金导电线的导电线形成工序，

所述导电线形成工序是经过如下工序而形成所述Al合金导电线的工序：

铸棒制作工序，将Al合金进行熔化、铸造，制作铸棒，

线材制作工序，将所述铸棒进行热加工，制作线材，以及

拉丝加工工序，将所述线材进行拉丝加工，得到拉丝体，

所述铸棒制作工序中，作为所述Al合金，使用如下Al合金：含有1.2~2.2质量%的Fe、0.15~0.4质量%的Si、0.06~0.2质量%的Cu，余量由Al和不可避免的杂质构成，Ti/Fe以质量比计为0.00045~0.00750。

5.根据权利要求4所述的输电体的制造方法，其中，所述导电线形成工序在所述拉丝加工工序之后，进一步包含调质处理工序，所述调质处理工序对所述拉丝体进行以下（a）~（d）中的任一种调质处理：

（a）固溶处理后进行冷加工，进而实施人工时效硬化处理的调质处理，

（b）固溶处理后不进行冷加工地实施人工时效硬化处理的调质处理，

（c）高温加工后冷却，进行冷加工，进而实施人工时效硬化处理的调质处理，

（d）高温加工后冷却，不进行冷加工地实施人工时效硬化处理的调质处理。

6.根据权利要求5所述的输电体的制造方法，其中，所述调质处理工序中，所述人工时效硬化处理在200~400℃下进行。