[发明专利]吸收体的制造方法和制造装置

权利要求书

1.一种吸收体的制造方法，其特征在于，具备：

吸引由空气流运载供给的吸收体原料使其堆积在设置于旋转筒的外周面的凹部中的堆积工序；和

使该凹部内的堆积物转印到输送部上，将该堆积物保持在该输送部上同时进行输送的输送工序，

在所述堆积工序中，使所述吸收体原料堆积在所述旋转筒的宽度方向上形成的多个凹部中，

在所述输送工序中，利用所述输送部的吸引力，使所述凹部内的堆积物从该凹部脱模到所述输送部上，并且，在吸引已脱模的堆积物的同时对该堆积物进行输送。

2.如权利要求1所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

包括以下工序：

在将所述凹部内的堆积物转印到所述输送部上之前，将该凹部内的堆积物吸附在供给到该凹部上的片状的透气性部件上同时进行输送。

3.如权利要求1所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

在所述输送工序中，利用来自在与所述输送部的输送方向正交的方向上与所述凹部分别单独地对应配置的多个吸引孔的吸引力，使所述凹部内的堆积物从该凹部脱模到所述输送部上，并且，分别单独地吸引已经脱模的堆积物同时进行输送。

4.如权利要求3所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

在所述堆积工序中，使所述吸收体原料堆积在所述旋转筒的周向和宽度方向上分别形成有多个的凹部中，

在所述输送工序中，利用来自在所述输送部的输送方向和与该输送方向交叉的方向上与所述凹部分别单独地对应配置的多个吸引孔的吸引力，使所述凹部内的堆积物从该凹部脱模到所述输送部上，并且，分别单独地吸引已经脱模的堆积物同时进行输送。

5.如权利要求3或4所述的吸收体的制造方法，其特征在于：

所述输送部由传送辊和配置于其外周面上的网眼带构成，或者由真空输送机构成。

6.一种吸收体的制造装置，其特征在于：

该吸收体的制造装置具备在外周面具有凹部的旋转筒，所述凹部的底面具有多个细孔，在向该旋转筒的外周面供给吸收体原料的原料供给区域中，使在所述凹部内堆积的堆积物从该凹部中脱模转印到输送部上，将其保持在该输送部上同时进行输送，

所述凹部在所述旋转筒的周向和宽度方向上分离地形成有多个。

7.如权利要求6所述的吸收体的制造装置，其特征在于：

在所述输送部上设置有吸引孔，所述吸引孔与多个所述凹部分别单独地对应，且能够将所述凹部内的堆积物分别单独地吸引。

8.如权利要求7所述的吸收体的制造装置，其特征在于：

所述吸引孔的在与所述输送部的输送方向正交的方向的尺寸为所述凹部在所述旋转筒宽度方向的尺寸以下，且所述吸引孔的在该输送部的输送方向上的尺寸为所述凹部在所述旋转筒周向的尺寸以下。

9.如权利要求7或8所述的吸收体的制造装置，其特征在于：

利用接近所述输送部设置的除风板，防止或者减少风在与该输送部的输送方向正交的方向上向具有所述吸引孔的区域流入。

10.如权利要求7～9中任一项所述的吸收体的制造装置，其特征在于：

在所述输送部的输送方向上多个所述吸引孔直线排列而成的吸引孔列在与该输送方向正交的方向上形成有多列，以位于相邻的吸引孔列之间的方式设置有列间分隔板。

11.如权利要求6～10中任一项所述的吸收体的制造装置，其特征在于：

所述输送部由传送辊和配置于其外周面上的网眼带构成，或者由真空输送机构成。

12.如权利要求6所述的吸收体的制造装置，其特征在于：

所述输送部由传送辊和配置于其外周面上的网眼带构成，在所述原料供给区域与所述传送辊之间，设置有从与所述旋转筒一侧相反的一侧吸引所述凹部内的堆积物的真空箱。

13.如权利要求12所述的吸收体的制造装置，其特征在于：

所述网眼带连续地通过所述真空箱与所述传送辊。