[发明专利]墙板干燥方法及装置

权利要求书

1.一种干燥板状物的方法，板状物通过装置被引导于层列中，所述装置被分开为干燥腔室的，且其中使所述板状物在主要干燥阶段20以及最终干燥阶段21中透过喷射冲击通气而与干燥空气接触，以及其中，所述喷射冲击通气是通过横跨通气喷嘴箱而确保，其特征在于，

-所述主要干燥阶段20的排出空气被增加至所述最终干燥阶段21的前面一半的一个干燥腔室、或多个干燥腔室43的压力腔室5中，以用于加热此最终干燥阶段21；

-所述混合空气3的一部份在循环空气模式期间被用来在所述干燥腔室43中进行干燥；

-所述混合空气3的另一部份被导入每一个的接续干燥腔室的抽吸腔室9中；

-排出空气以此方法整体移动通过所述最终干燥阶段21；以及

-来自此最终干燥阶段21的后面一半的一个干燥腔室、或多个干燥腔室43的所述排放空气以较低的温度等级被排放。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

在所述主要干燥阶段20中，

-所述循环空气被加热至150至350°C；

-所述循环空气在与所述板状物接触后冷却至120至300°C；

-所述循环空气具有150g/kg至850g/kg的湿度；

-所述循环空气的一部份依照腔室而逐步抽出、收集，并被作为排出空气而馈送至所述最终干燥阶段21；以及

在所述最终干燥阶段21中，

-所述排出空气于150°C至250°C的温度、以及200g/kg至800g/kg的湿度被馈送至所述主要干燥阶段20；

-所述最终干燥阶段21的排出空气于80°C至130°C的温度、以及250g/kg至850g/kg的湿度排放；以及

-所述最终干燥阶段21的干燥能力为所述主要干燥阶段20的干燥能力的10%至30%。

3.根据权利要求1及/或2所述的方法，其特征在于，

-所述主要干燥阶段20的排出空气被添加至遍布所述最终干燥阶段21的整个区域的所述干燥腔室43，其中，60%至100%的空气被导入所述阶段的前面一半；以及

-所述最终干燥阶段21的排出空气从所述最终干燥阶段21的整个区域的所述干燥腔室43被抽出，其中，抽出空气的60%至100%在所述最终干燥阶段21的后面一半中被从一个干燥腔室、或多个干燥腔室43中抽出。

4.根据权利要求1至3其中之一所述的方法，其特征在于，在热交换器中被加热的处理空气的一部份被用来加热预先干燥阶段，其中，板状物

-在所述预先干燥阶段中进行加热；

-接着，在所述主要干燥阶段20中进行干燥；以及

-接着，在所述最终干燥阶段21中进行干燥。

5.根据权利要求1至3其中之一所述的方法，其特征在于，所述主要干燥阶段20以及所述最终干燥阶段21的顺序进行交换，使得，

-预先干燥首先于所述最终干燥阶段21中实行；以及

-接着，最终干燥于所述主要干燥阶段20中实行，

其中，所述最终干燥阶段21以类似镜像的方式而被配置于权利要求1中所表示的所述主要干燥阶段20的中间，以及在前区域13被免除。

6.根据权利要求1至3其中之一所述的方法，其特征在于，

在干燥腔室中，或在多个干燥腔室43中，每个情况皆被提供三个不同尺寸的墙翼，所述墙翼被配置在干燥腔室43的长轴方向以及横跨方向，并且每个情况皆具有一墙翼控制单元，以能够基于开回路控制技术的方式而控制气流。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，

在干燥腔室、或在多个干燥腔室43中的墙翼、或多个墙翼具有流体主动有效形成表面以及一流动传感器，以能够基于开回路控制技术的方式，并藉由影响以及测量在所以每一个墙翼34处的流动速度而使整个设备中的气流适应运输装置33的速度以及待干燥材料分别的型态。

8.根据权利要求1至7其中之一所述的方法，其特征在于，

所述最终干燥阶段21的排出空气被馈送至热交换器，其中，在该处进行加热的新鲜空气被馈送至装置，以作为燃烧空气以及处理空气。