[发明专利]墙板干燥方法及装置

说明书

技术领域

本发明指向一种干燥类板状材料的方法及装置，尤其是，三明治型态的墙板。

背景技术

在大部分的情况中，如此的类板状材料的干燥是通过为横向流动（cross-flowing）受热空气形式的主要对流热传递而实行，在此情形下，板状物通常也会分散为多排，并受到如滚筒式输送机（roller conveyors）或带筛机（screen belts）的馈送装置的引导而通过干燥机。

根据习知技术，干燥机器大部分是以循环空气模式而进行操作，在此情形下的干燥空气会重复地被指向至板状物上，并在每次接触后重新加热，此方式中，空气会渐渐地含有越来越多的湿气，为了将湿气以及烟道气排放至环境中，且仅有小部分的该干燥空气会作为排出气体而被排放至环境。

不同型态干燥机构造的独特特性形成了导引待干燥材料的空气型态，基本上，空气以的形式可为横跨通气（cross aeration）、纵向通气（longitudinal aeration）、或所谓的喷流冲击（impingement jet）通气的形式被引导至板状物上。

在横跨通气的例子中，干燥空气从侧边跨越待干燥材料，横断地被引导至类板状材料的馈送方向。由于干燥空气在其跨越待干燥材料的路径期间渐渐地冷却，随着横越的宽度产生不同的干燥速度。因此，此方法不会被用在敏感性材料的情况中，例如，三明治型态的墙板。

在纵向通气的例子中，干燥空气沿着干燥机的纵轴跨越长路径，流过处理中的板状物，以将其干燥，结果冷却至相当的程度。因此，处于低温的干燥空气能以积极且尤其令人喜欢的方式而于接近干燥空气的露点进行排放。接着，为了利用热交换器加热新鲜空气，可具目的地利用凝结热。

在喷流冲击通气的例子中，干燥空气从空气路线中的干燥机器的侧边被馈送进入所谓的喷嘴箱中，并经由出气喷嘴而被垂直吹向待干燥材料的表面。从此，此空气流向该干燥机器的相对侧。

同时，依照相似构造而操作的干燥机分布遍及世界各地。其优点是，由相对而言较短的多个干燥腔室所构成的构造，其每一个皆可各自地进行通气及加热，因此，跨越干燥机长度的所需干燥温度以及气候可自由地进行选择。所以，干燥条件可适应待干燥材料的需要。再者，干燥机可以极好的方式受到控制，例如，在产品变换期间。

在喷射冲击流入期间的良好热传递的结果是，相较于暴露在纵向通气流动的可相比干燥机，如此的干燥机可具有短相当多的构造。

再者，通过调整喷嘴箱倾角，可达成跨越待干燥材料宽度的极为均匀的干燥。

每一个腔室的排出空气皆各自地进行排放及收集。由于具程序引起的高干燥温度的腔室亦排列于其间，因此产生一总和高排出空气温度。并且，通过使用一热交换器，包含于该排出空气湿度中的凝结热很难进行有意义的应用。

如此的机器叙述于DE 1946696A1（案名“加速干燥墙板的方法及装置”）中。所公开的文件是相关于干燥腔室的叙述，因此，其被设计使得确保了跨越待干燥材料宽度的是尽可能高的产热以及尽可能均匀的干燥。然而，却未提及用于降低能量消耗的方法。

由DE 2613512A1可得知一种二阶段干燥方法以及干燥机器，其基于是修改、或补强其本身原本的二阶段干燥方法的目的，尤其是使得具有类似特性的墙板或材料可经济地根据此方法而进行干燥。

在二阶段方法的例子中，通过插入一热交换器，第二干燥阶段加热来自第一干燥阶段的排出空气。板状物将在第一干燥阶段中以高温以及高空气湿度进行干燥，以及在第二干燥阶段中以相对而言较低的温度以及低空气湿度进行干燥。在此例子中，第一阶段是纵向地通气，以及该第二阶段是横跨通气。没有使用喷射冲击通气。以如此型态的构造，无疑地可实现非常低的消耗。然而，由于第二阶段的间接加热，温度等级相当的低。因此造成低干燥能力以及馈送功率的高消耗。因此，在实际上还不能实现此干燥机。

再者，由DE 4326877C1可得知一种干燥板状物的方法及相对应的干燥机。以根据DE 2613512的方法作为基础，叙述一种具最低可能的主要及次要能量消耗的方法。特别地是，所使用的主要能量是在透过循环大气团流而不增加次要能量需求的情形下，通过利用废热以及排出空气的凝结热而尽可能的被最小化。在此例子中，此目的是通过阶段A的排出空气在阶段B被指向通过位于干燥机的层列中的一热交换器，以及通过处于低温以及具低空气湿度的干燥空气被引导逆流至阶段A的排出空气而达成。

然而，在此例子中，负责冷却排出空气的阶段B却没有喷射冲击通气，并且，由于间接加热，阶段B的干燥能力相当的低。

发明内容