[发明专利]纯铜板的制造方法及纯铜板有效
| 申请号： | 201080056379.8 | 申请日： | 2010-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN102652182A | 公开（公告）日： | 2012-08-29 |
| 发明（设计）人： | 酒井俊宽;竹田隆弘;喜多晃一;牧一诚;森宏行 | 申请（专利权）人： | 三菱伸铜株式会社;三菱综合材料株式会社 |
| 主分类号： | C22F1/08 | 分类号： | C22F1/08;B21B1/38;B21B3/00;C23C14/34;C22F1/00 |
| 代理公司： | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人： | 康泉;王珍仙 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铜板 制造 方法 | ||
1.一种纯铜板的制造方法，其特征在于，实施热轧加工，该热轧加工中，将纯度为99.96wt%以上的纯铜锭在550℃~800℃进行加热，使总轧制率为85%以上且轧制结束时温度为500~700℃，实施所述热轧加工之后，以200~1000℃/分钟的冷却速度从所述轧制结束时温度骤冷至200℃以下的温度。
2.一种纯铜板，其特征在于，为根据权利要求1所述的制造方法制造的纯铜板，平均结晶粒径为30~80μm，皮克斯硬度为40~70，残余变形为3%以下。
3.根据权利要求2所述的纯铜板，其特征在于，结晶粒径在直方图中的峰值为20~80μm的范围内，以总频数的60%以上的频率存在，峰的半宽为70μm以下。
4.根据权利要求2所述的纯铜板，其特征在于，用作溅射用靶。
5.一种纯铜板的制造方法，其特征在于，实施热轧加工，该热轧加工中，将纯度为99.96wt%以上的纯铜锭在550℃~800℃进行加热，使总轧制率为80%以上且轧制结束时温度为500~700℃，实施所述热轧加工之后，以200~1000℃/分钟的冷却速度从所述轧制结束时温度骤冷至200℃以下的温度，之后以25~60%的轧制率进行冷轧并退火。
6.一种纯铜板，其特征在于，为根据权利要求5所述的制造方法制造的纯铜板，平均结晶粒径为10~80μm，皮克斯硬度为40~120。
7.根据权利要求6所述的纯铜板，其特征在于，结晶粒径在直方图中的峰值为10~80μm的范围内，以总频数的60%以上的频率存在，峰的半宽为60μm以下。
8.根据权利要求6所述的纯铜板，其特征在于，用作溅射用靶。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于三菱伸铜株式会社;三菱综合材料株式会社，未经三菱伸铜株式会社;三菱综合材料株式会社许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201080056379.8/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种高炉风口
- 下一篇：一种实用固态发酵的设备
