[发明专利]用于控制细长元件在收集卷筒上的缠绕以及服务织物的插置的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及用于控制细长元件在收集卷筒上的缠绕以及服务织物的插置的方法和设备。

本发明的细长元件具体为通过常规的拉伸工艺获得的、由弹性体材料制成的元件。这种细长元件例如适于在用于制造用于车轮的轮胎的工艺中使用，特别是在用于制造由弹性体材料制成的胎侧和/或胎面带和/或其他轮胎部件的工艺中使用。

背景技术

一旦被拉伸且在用于构建轮胎之前，细长元件缠绕在特定的收集卷筒上。这种缠绕通常与拉伸工艺共线发生。

如已知的，由于由构成细长元件的弹性体材料赋予细长元件的粘性，因此将细长元件缠绕到收集卷筒上需要将服务织物同时缠绕到收集卷筒上。这种服务织物适当地插置在细长元件的重叠线圈的中间以防止这类线圈互粘。

服务织物取自于存储线圈，并且旨在在细长元件的最终使用之前从细长元件中移除。将细长元件缠绕到收集卷筒上与将服务织物缠绕到收集卷筒上同时发生。

贯穿本说明书，除非另外指明，并且在随后的权利要求书中，“细长元件”用于表示具有沿着其纵向方向的主延伸部的弹性体材料的元件。这种细长元件优选地仅包括弹性体材料，但是它也可包括结合到弹性体材料的基体中的织物或金属增强帘线。

贯穿本说明书且在随后的权利要求书中，除非另外指明，定义“上游”和“下游”参照细长元件朝向收集卷筒的进给方向。

贯穿本说明书且在随后的权利要求书中，收集卷筒的术语“初始缠绕直径”用于表示在缠绕细长元件之前收集卷筒的外径。该直径对应于在细长元件的缠绕开始之前由于缠绕到收集卷筒上的服务织物层的厚度而增大的卷筒芯的外径。该厚度在服务织物到服务卷筒上的初始缠绕未形成服务织物的重叠线圈时对应于服务织物的厚度，或者在服务织物到收集卷筒上的初始缠绕形成服务织物的重叠线圈时对应于服务织物的厚度乘以重叠线圈的数目。

在另一方面，收集卷筒的术语“实际缠绕直径”用于表示收集卷筒在其被检测时刻的外径。该直径对应于在执行检测时由于设置在收集卷筒上的细长元件和服务织物的重叠线圈的厚度而增大的收集卷筒芯的外径。

一致地，存储卷筒的“实际展开直径”用于表示在进行检测时刻抽出服务织物的卷筒的外径。该直径对应于在执行检测时由于设置在该收集卷筒上的服务织物的线圈的厚度而增大的该卷筒的芯的外径。

GB 882,503描述了一种用于将细长元件和服务织物同时缠绕到收集卷筒上的设备。细长元件包括结合到弹性体材料的基体内的增强帘线。该元件用于制造轮胎的胎体帘布层。所述设备包括细长元件朝向收集卷筒的进给装置、和服务织物朝向所述收集卷筒的进给装置。收集卷筒的旋转导致细长元件和服务织物同时缠绕到收集卷筒上。服务织物具体地插置在细长元件的重叠线圈之间。

发明内容

申请人观察到，使用如上所述的设备可能导致细长元件不规则或不均匀地缠绕到收集卷筒上。申请人已经注意到，在这种情况下，存在产生废品材料和/或在正构建的轮胎中的缺陷的风险。

申请人还观察到，通过如上所述的轮胎的设备，同样存在服务织物的不规则或不均匀的缠绕。在该情况下，存在下述风险：缠绕到收集卷筒上的细长元件的重叠线圈局部地粘连，导致相同细长元件的劣化。

申请人认为，细长元件和服务织物在收集卷筒上的不均匀缠绕基本上由下述事实导致：在缠绕期间，表征实际缠绕情况的一些参数改变。这些参数例如为收集卷筒的缠绕直径、待布置到收集卷筒上的细长元件的长度、细长元件的前进速度、细长元件的厚度、服务织物的张力等等。

申请人认为，细长元件在收集卷筒上的不均匀缠绕另外由于细长元件中的残余张力释放而导致。这种张力的释放可能例如由于相同细长元件所经受的温度变化而导致。

申请人已经意识到，为了在没有残余张力的情况下将细长元件和服务织物均匀地缠绕到收集卷筒上，必须即时检测实际的缠绕情况，并且同时基于所检测的实际缠绕情况调节细长元件和服务织物的缠绕速度和张力。

申请人随后已经构思，为了获得以上，必须确定收集卷筒的实际缠绕直径。

申请人随后已经发现，通过根据收集卷筒的实际缠绕直径调节收集卷筒的旋转速度，可有利的是获得细长元件均匀且无残余张力地缠绕到相同的收集卷筒上。这样，防止了产生废品材料和/或在应当使用这种细长元件的最终产品中产生缺陷的风险。

由此，在本发明的第一方面，本发明涉及用于控制细长元件在收集卷筒上的缠绕以及服务织物的插置的方法，所述方法包括：

-使收集卷筒旋转；

-将所述细长元件和所述服务织物同时缠绕到所述收集卷筒上，其中，所述同时缠绕包括：