[发明专利]酚醛树脂发泡板及其制造方法无效
申请号: | 201080057810.0 | 申请日: | 2010-12-15 |
公开(公告)号: | CN102762643A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 三堀寿;渡边拓文;斋藤勇树 | 申请(专利权)人: | 旭化成建材株式会社 |
主分类号: | C08J9/12 | 分类号: | C08J9/12 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 酚醛树脂 发泡 及其 制造 方法 | ||
1.一种酚醛树脂发泡板,其是厚度为50mm以上的酚醛树脂发泡板,
从上述酚醛树脂发泡板的一个主表面沿该主表面在厚度方向以5mm间隔切片,将切成n片的切片从上述主表面侧依次设为Q1~Qn,将Q1~Qn各自的平均密度设为dq1~dqn时,dq2~dq(n-1)中的最小值dqmin与dq2~dq(n-1)的平均值dqave之比dqmin/dqave为0.91≤dqmin/dqave≤0.98,
计算出Di=(dq(i-1)+dqi+dq(i+1))/3,i为2~(n-1)的整数,其中,i为2、(n-1)时,分别设为D2=dq2、D(n-1)=dq(n-1),以i的数值的顺序对Di作图,i为横轴,Di为纵轴,得到连结Di的值而成的密度分布线,此时存在与该密度分布线以4点相交且与上述横轴平行的直线。
2.一种酚醛树脂发泡板,
将沿上述酚醛树脂发泡板的主表面在厚度方向5等分而得到的切片从上述主表面开始依次设为P1、P2、P3、P4和P5时,
P3的平均密度dp3比P2的平均密度dp2和P4的平均密度dp4中的任一者均高。
3.根据权利要求2所述的酚醛树脂发泡板,其中,P3的与主表面垂直的截面中的2mm2以上的气泡的总面积为70mm2/900mm宽以下。
4.根据权利要求1~3的任一项所述的酚醛树脂发泡板,其中,上述酚醛树脂发泡板整体的平均密度为10~100kg/m3。
5.根据权利要求1~4的任一项所述的酚醛树脂发泡板,其中,独立气泡率为80%以上。
6.根据权利要求1~5的任一项所述的酚醛树脂发泡板,其中,导热系数为0.015~0.023W/m·K。
7.根据权利要求1~6的任一项所述的酚醛树脂发泡板,其中,上述酚醛树脂发泡板内部的气泡中含有烃。
8.一种酚醛树脂发泡板的制造方法,其具备以下工序:
将含有酚醛树脂、发泡剂和固化催化剂的发泡性酚醛树脂组合物导入具备开口的第1模板,使其在该模板中发泡,得到第1发泡过程的发泡性酚醛树脂组合物;
将与上述发泡性酚醛树脂组合物相同或不同的发泡性酚醛树脂组合物导入具备开口的第2模板,使其在该模板中发泡,得到第2发泡过程的发泡性酚醛树脂组合物;
在将上述第1模板和第2模板的开口重合的状态下,在上述第1模板和第2模板中促进上述第1发泡过程和第2发泡过程的发泡性酚醛树脂组合物的发泡和固化,使各发泡性酚醛树脂组合物接合、一体化和固化,得到酚醛树脂发泡板。
9.一种制造方法,其为一个面被第1表面材料包覆、另一个面被第2表面材料包覆的酚醛树脂发泡板的制造方法,其中,
向隔着规定间隔沿同一方向行进的上述第1表面材料和第2表面材料的对置面分别连续地涂布含有酚醛树脂、发泡剂和固化催化剂的发泡性酚醛树脂组合物并使其发泡,使自上述第1表面材料侧生长的发泡过程的发泡性酚醛树脂组合物表面与自上述第2表面材料侧生长的发泡过程的发泡性酚醛树脂组合物表面接合,使整体一体化并使其固化。
10.根据权利要求9所述的酚醛树脂发泡板的制造方法,其中,对于上述第1表面材料和第2表面材料的各对置面的上述发泡性酚醛树脂组合物的连续涂布分别利用第1模具和第2模具进行,
该第1模具和第2模具是使由多个流路供给并滞留在内部的上述发泡性酚醛树脂组合物从模唇排出口排出成板状的模具。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于旭化成建材株式会社,未经旭化成建材株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201080057810.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种基于激光标定的图像尺寸测量方法
- 下一篇:一种割管机