[发明专利]大型容器用预塑形坯以及大型容器以及大型容器的制造方法有效

专利信息
申请号: 201080059124.7 申请日: 2010-12-20
公开(公告)号: CN102656001A 公开(公告)日: 2012-09-05
发明(设计)人: 青木大一;塚本裕之 申请(专利权)人: 日精ASB机械株式会社
主分类号: B29C49/06 分类号: B29C49/06;B29C49/08;B29C49/18;B29L22/00
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人: 朱美红;杨楷
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 大型 容器 用预塑形坯 以及 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种大型容器用预塑形坯,用于利用延伸吹塑成形而形成的由聚对苯二甲酸乙二醇脂树脂构成的大型容器的制造,其特征在于,

利用注射成形而形成而壁厚为6mm~9mm且纵轴长度比作为最终成形品的上述大型容器长。

2.根据权利要求1所述的大型容器用预塑形坯,其特征在于,

重量为550g~800g。

3.一种大型容器,使用权利要求1或2所述的大型容器用预塑形坯而制造,其特征在于,具有开口的颈部、筒状的主体部、密封该主体部的一端的底部、和连接上述颈部和上述主体部的肩部,上述肩部的壁厚比上述主体部的壁厚厚。

4.一种大型容器的制造方法,其特征在于,具有下述工序:

将聚对苯二甲酸乙二醇脂树脂注射成形而形成纵轴长度比作为最终成形品的大型容器长的预塑形坯的注射工序;

对上述预塑形坯进行吹塑成形而形成比上述大型容器尺寸大的一次吹塑成形品、对该一次吹塑成形品加热并且形成收缩至比上述大型容器小的尺寸的中间成形品的中间成形工序;

将上述中间成形品在加热至既定温度的最终吹塑成形模具内吹塑成形而得到既定形状的上述大型容器的最终成形工序。

5.根据权利要求4所述的大型容器的制造方法,其特征在于,

上述中间成形品具有开口的颈部、筒状的主体部、密封该主体部的一端的底部、和连接上述颈部与上述主体部且比上述主体部壁厚的肩部,

在上述中间成形工序中,在加热上述一次吹塑成形品时,将上述一次吹塑成形品的肩部以比上述主体部低的温度加热。

6.根据权利要求5所述的大型容器的制造方法,其特征在于,

在上述中间成形工序中,在加热上述一次吹塑成形品时,上述主体部的温度为140℃~180℃,上述肩部的温度为80℃~110℃。

7.根据权利要求4~6的任意一项所述的大型容器的制造方法,其特征在于,

在上述中间成形工序中包含下述工序:

在保持为常温的一次吹塑成形模具内将上述预塑形坯吹塑成形而形成上述一次吹塑成形品的一次吹塑成形工序;

令上述一次吹塑成形品与加热为既定温度的热处理模具的内壁面接触而对一次吹塑成形品加热、并且将其内部的气体排出从而令其收缩而形成上述中间成形品的热处理工序。

8.根据权利要求4~6的任意一项所述的大型容器的制造方法,其特征在于,

在上述中间成形工序中,在加热为既定温度的一次吹塑成形模具内将上述预塑形坯吹塑成形而形成上述一次吹塑成形品,并且该一次吹塑成形品通过与上述一次吹塑成形模具的内壁面接触而被加热,并且通过将其内部的气体排出而令其收缩而形成上述中间成形品。

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