[发明专利]大型容器用预塑形坯以及大型容器以及大型容器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于由聚对苯二甲酸乙二醇脂（以下也称为PET）树脂构成且容量为10升以上的大型容器的大型容器用预塑形坯以及大型容器以及大型容器的制造方法。

背景技术

以往，作为例如矿泉水用可反复利用瓶等，世界上一般采用例如5加仑（约20升）的树脂制的大型容器。作为这样的大型容器的材料，一般使用聚碳酸酯树脂。

矿泉水用可反复利用瓶等的大型容器通常在使用后从消费者处被回收，利用例如65℃左右的清洗液而被清洗（温水清洗）而多次地被再利用。因此，作为大型容器的材料，优选使用耐热性优异的聚碳酸酯树脂。

但是，近年来确认从聚碳酸酯树脂制的容器会溶出环境激素。这在世界中被视作问题，即便是上述那样的大型容器的材料，也希望使用没有环境激素的溶出的危险的树脂材料。例如，作为饮料用的小型容器等的材料而使用的PET树脂不存在环境激素的问题。因此，研究作为大型容器的材料也使用PET树脂的方案。

但是，PET树脂制的容器一般而言耐热性低，所以在上述的温水清洗时存在容器变形（收缩）的问题。因此，作为用于矿泉水用可反复利用瓶等的大型容器的材料，现状是无法采用PET树脂。

为了解决这样的问题，例如本申请申请人提出了下述方案：利用吹塑成形而令预先注射成形了的预塑形坯沿两轴方向延伸而制造PET树脂制的大型容器时，对成形品以高于清洗液温度的温度进行退火（例如参照专利文献1）。

利用这样的方法，能够提高PET树脂制的大型容器的耐热性而抑制温水清洗时的大型容器的变形，但是，仍然希望进一步提高大型容器的耐热性。

例如，在饮料用的小型容器中，提出有下述方法：通过对预塑形坯进行一次吹塑成形而形成比最终成形品大的一次吹塑成形品，利用热处理令该一次吹塑成形品收缩，然后利用二次吹塑成形形成成为最终成形品的容器的制造方法（例如参照专利文献2）。

专利文献1：日本特开平11－34152号公报。

专利文献2：日本特开平3－205124号公报。

但是，如果要利用该专利文献2所记载的方法制造大型容器，则对预塑形坯进行延伸吹塑成形时PET树脂发生白化，可知有可能丧失了PET树脂的作为最大的特征的透明性。

此外，在大型容器的预塑形坯的制造中，即便使用结晶化速度慢的共聚物作为材料，如果预塑形坯的厚度为约9mm以上则会发生基于球结晶化的白化，所以厚度存在约9mm以下这样的限制。因此，能够作为材料进行利用的PET树脂的量受到限制，例如成为希望使用更多的材料而提高大型容器的刚性时等的限制。

发明内容

本发明是鉴于这样的情况而提出的，目的在于提供一种大型容器用预塑形坯以及大型容器以及大型容器的制造方法，能够提高大型容器的耐热性并且能够良好地确保透明性。

为了解决上述课题，本发明为一种大型容器用预塑形坯，用于利用延伸吹塑成形而形成的由聚对苯二甲酸乙二醇脂树脂构成的大型容器的制造，其特征在于，利用注射成形而形成而壁厚为6mm～9mm且纵轴长度比作为最终成形品的上述大型容器长。

通过使用所述本发明的大型容器用预塑形坯而制造大型容器，能够将纵轴方向的预塑形坯的延伸倍率抑制为较小，能够抑制此时产生的PET树脂的延伸结晶白化。因而，能够制造耐热性优异且透明性也优异的大型容器。

在此，大型容器用预塑形坯的重量优选为550g～800g。由此，能够制造能够提高耐热性以及透明性并且能够确保足够的刚性的大型容器。

此外，本发明是一种大型容器，使用上述大型容器用预塑形坯而制造，其特征在于，具有开口的颈部、筒状的主体部、密封该主体部的一端的底部、和连接上述颈部和上述主体部的肩部，上述肩部的壁厚比上述主体部的壁厚厚。

所述本发明的大型容器耐热性优异所以能够抑制由于温水清洗而导致的变形，并且具有良好的透明性，所以能够适宜地用作例如矿泉水用可反复利用瓶等。

进而，本发明为一种大型容器的制造方法，其特征在于，具有下述工序：将聚对苯二甲酸乙二醇脂树脂注射成形而形成纵轴长度比作为最终成形品的大型容器长的预塑形坯的注射工序；对上述预塑形坯进行吹塑成形而形成比上述大型容器尺寸大的一次吹塑成形品、对该一次吹塑成形品加热并且形成收缩至比上述大型容器小的尺寸的中间成形品的中间成形工序；将上述中间成形品在加热至既定温度的最终吹塑成形模具内吹塑成形而得到既定形状的上述大型容器的最终成形工序。