[发明专利]制造加工刀具的坯料以及使用坯料制造加工刀具的方法有效
申请号: | 201080059602.4 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN102695581A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 安舒·辛格;安迪亚斯·哈尔 | 申请(专利权)人: | 戴蒙得创新股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/28 | 分类号: | B23P15/28;B22F5/10;C22C26/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 蔡石蒙;车文 |
地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 加工 刀具 坯料 以及 使用 方法 | ||
1.一种用于在形成加工刀具中使用的坯料包括:
包括至少一个端面的坯体;以及
形成在所述至少一个端面中的至少两个凹部,所述至少两个凹部包括第一凹部与第二凹部,其中所述第一凹部以约15°到约60°的角度C从所述至少一个端面延伸,并且从所述第一凹部延续的所述第二凹部以约40°到约90°的角度B从所述至少一个端面延伸。
2.根据权利要求1所述的坯料,其中所述第一凹部与所述第二凹部在第一半径处会聚。
3.根据权利要求2所述的坯料,其中所述第一凹部与所述第二凹部形成第一侧凹部。
4.根据权利要求3所述的坯料,其中所述第一侧凹部沿所述坯料的至少一侧以大于0°到约50°的角度A从所述坯料的轴向中心点延伸。
5.根据权利要求4所述的坯料,其中所述坯料还包括以约15°到约60°的角度从所述至少一个端面延伸的第三凹部,其中从所述第三凹部延续的第四凹部以约40°到约80°的角度从所述至少一个端面延伸。
6.根据权利要求5所述的坯料,其中所述第三凹部与所述第四凹部在第二半径处会聚。
7.根据权利要求6所述的坯料,其中所述第三凹部与所述第四凹部形成第二侧凹部。
8.根据权利要求7所述的坯料,其中所述第二侧凹部沿所述坯料的至少一侧以大于0°到约50°的角度F从所述坯料的轴向中心点延伸。
9.根据权利要求5所述的坯料,其中一空腔位于所述第一凹部和所述第四凹部之间。
10.根据权利9所述的坯料,其中所述空腔是圆形的。
11.根据权利要求1所述的坯料,其中所述第一凹部以约33°的角度从所述至少一个端面延伸。
12.根据权利要求1所述的坯料,其中从所述第一凹部延续的所述第二凹部以约77°的角度从所述至少一个端面延伸。
13.根据权利要求1所述的坯料,其中放置所述PCD或PCBN材料,用以填充所述坯料中的所述凹部,所述PCD或PCBN材料然后经受足够的压力以及热量,以使得粉末状的所述PCD或PCBN材料与所述坯料熔合。
14.根据权利要求1所述的坯料,其中所述坯体为旋转体。
15.根据权利要求14所述的坯料,其中所述凹部具有范围从所述坯料的所述至少一个端面的直径的约2%到约30%的宽度。
16.根据权利要求5所述的坯料,其中所述第一凹部、所述第二凹部、所述第三凹部以及所述第四凹部具有约0.3mm直到约1.5mm的宽度。
17.根据权利要求1所述的坯料,其中所述坯料由碳化物材料形成。
18.一种用于加工刀具的加工刀具坯料的形成方法,所述方法包括如下步骤:
形成具有一定形状的坯料并且在第一端面或第二端面中的至少一个端面中形成第一凹部与第二凹部,其中所述第一凹部以约15°到约60°的角度从所述至少一个端面延伸,并且从所述第一凹部(6)延续的所述第二凹部以约40°到约90°的角度从所述至少一个端面延伸;
用PCD或PCBN材料至少部分地填充所述凹部;并且
向所述坯料以及所述PCD或PCBN材料施加高压以及高温,以将所述PCD或PCBN材料与所述坯料熔合,从而形成烧结的坯料。
19.根据权利要求18所述的方法,其中所述形状为圆柱形。
20.根据权利要求18所述的方法,还包括提供来自过渡元素族的材料的步骤。
21.根据权利要求18所述的方法,其中所述第一凹部与所述第二凹部在第一半径处聚合。
22.根据权利要求18所述的方法,其中所述第一凹部与所述第二凹部形成第一侧凹部。
23.根据权利要求22所述的方法,其中所述第一侧凹部沿所述坯料的至少一侧以约5°到约50°的角度从所述坯料的轴向中心点延伸。
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