[发明专利]有机EL封装用无铅玻璃材料和使用它的有机EL显示器以及该显示器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用有机EL（electroluminescence，电激发光）组件的显示器于封装中所使用的有机EL封装用无铅玻璃材料、和利用此无铅玻璃材料来将面板周边部间加以封装的有机EL显示器以及该显示器的制造方法。

背景技术

近年来，就取代液晶显示器（LCD）或等离子显示面板（PDP）的下一代平板显示器而言，使用二元胺类等有机发光体的自发光型有机EL显示器开始崭露光芒。如图1所示，该有机EL显示器在玻璃制的EL组件基板1的单面（内面）侧，自下层侧起按顺序形成平行条纹状的下部电极2、有机发光层3、以及相对于下部电极2沿正交方向呈平行条纹状的上部电极4，并且具有将此EL组件基板1与对向配置的密封玻璃板5间的周边部间，利用密封层6加以封装的构造。

此种有机EL显示器除以明亮度高的组成而具优异的显示辨识性外，更可构成为极薄型，例如亦可适用作为手机（行动电话）或数字相机等小型装置用，总厚度1mm以下的超薄型显示器。此外，具有全体可以固体材料构成，并且以直流驱动，驱动电路亦变得较为简单等多项优点。另一方面，由于具有因与水分相接触而使有机EL组件的发光特性显著劣化的难点，所以用来将该有机EL组件自外部空气隔离的密封技术的概率成为重要课题。

现在，就有机EL显示器的密封手段而言，使用玻璃料和雷射的密封方法较具前瞻性。亦即，玻璃料是将以金属氧化物为主的构成成分的粉末混合物，经加热熔融而玻璃化，其细磨的粉末，通常是以有机粘结剂溶解至有机溶媒的溶液加以糊状化后涂布至封装部位，进而通过加热使其再熔融以形成封装玻璃层。并且，近年来，未含有毒铅的各种玻璃组成的玻璃料被加以实用化，由于为了将LCD、PDP、荧光显示管（VFD）等内部保持在高真空的密封部已被频繁使用，故可想而知亦适合用来将对湿气较弱的有机EL组件自外部空气隔离。不过，因为一般玻璃料的密封温度为400℃以上，于有机EL显示器的情况下，在利用炉内加热的密封中，存在有机EL组件会因高温的影响而损伤或产生热劣化等问题。于此，在有机EL组件的密封中，通过对介入玻璃料的面板周边部照射激光束，仅使玻璃料加热而熔融，藉而抑制对有机EL组件的热的不良影响的方法（专利文献1～4）变得具有展望。另外，于此种雷射密封中，与利用炉内加热的密封相比，具有可以大幅度缩短密封时间的优点。

先前技术文献

专利文献

专利文献1：特开平10－74583号公报

专利文献2：特开2001－319775号公报

专利文献3：特表2006－524419号公报

专利文献4：特开2007－200843号公报

发明内容

技术问题

在利用前述玻璃料和雷射的密封中，除可获得良好的密封质量外，以玻璃料来说，有使用雷射光的吸收性较高的需要。然而，习知频繁使用于平板显示器的封装的玻璃料一般来说具有明亮色调使雷射光的吸收性较差，故有添加铁或锰等金属粉末以提高该吸收性的需要，藉此材料成本增高，并且除玻料的调制费工外，还具有绝缘性下降的难点。另一方面，即便在进行雷射密封的情况下，除更为减少对有机EL组件的热的不良影响外，较理想的是玻璃料可在较低温下加以软化，此外为了确实地施行密封且提高密封强度，则有将玻璃料的热膨胀系数接近玻璃基板的热膨胀系数的需要。再者，在有机EL显示器的量产中，于连续地进行密封之际，为了缓解密封条件且抑制因该条件的变异所产生的误差，就玻璃料而言，安定性高，并于熔融时难以引起结晶沉积较为理想。不过，习知玻璃料仍无法发挥出在这些低温软化性、热膨胀系数、安定性等方面符合要求的性能。

本发明有鉴于上述事实，以提供一种就有机EL封装用无铅玻璃材料而言，无需添加金属粉末即可发挥相对于雷射光的高吸收性，除通过雷射密封以得到良好的密封质量外，低温软化性及熔融时的安定性优异，且热膨胀系数亦较小，边减少密封时的热输入以充分抑制有机EL组件的热的不良影响的同时，不需要对密封条件的严密管理控制，即可以达成高良率、高密封性及高封装强度为主要目的。此外，本发明的其它目的在于提供一种通过使用上述有机EL封装用无铅玻璃材料，而具优良质量的有机EL显示器、效率佳且确实地制造该显示器的方法。

技术手段