[发明专利]聚苯醚系树脂组合物的制造方法

权利要求书

1.一种聚苯醚系树脂组合物的制造方法，其特征在于，在将聚苯醚系树脂和聚苯乙烯系树脂以熔融状态混炼后，进行挤出成形而制造聚苯醚系树脂组合物时，

作为聚苯醚系树脂，使用以铜元素计含有0.05~10ppm的源自聚合催化剂的铜成分的聚苯醚系树脂，

作为聚苯乙烯系树脂，使用平均粒径1~5mm、表观密度0.5~0.7g/cm³的颗粒，

将上述两种树脂供给至长度以L/D计为10~80、具有至少1处以上的混炼区、且混炼区的合计的L/D为3~18的螺杆结构的双螺杆挤出机中，进行加热、熔融、混炼，得到聚苯醚系树脂组合物，所述树脂组合物中生成了0.015~0.6质量%的量的、分子量50万以上的聚苯醚系树脂的超高分子量体。

2.根据权利要求1所述的聚苯醚系树脂组合物的制造方法，其特征在于，相对于100质量份的聚苯醚系树脂，配合5~150质量份的聚苯乙烯系树脂。

3.根据权利要求1或2所述的聚苯醚系树脂组合物的制造方法，其特征在于，聚苯醚系树脂中，末端羟基数相对于100个苯醚单元为0.15~1.5个。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的聚苯醚系树脂组合物的制造方法，其特征在于，所述挤出机的混炼区的螺杆结构是，促进混炼的元件配置在上游侧、具有升压能力的元件配置在下游侧。

5.根据权利要求1~6中任一项所述的聚苯醚系树脂组合物的制造方法，其特征在于，在将聚苯醚系树脂组合物从挤出机以股线状挤出，使其通过冷却介质进行冷却，并利用线料切断机切断而得到粒料时，

将形成有槽的导辊设置在冷却介质中，

以与导辊的所述槽内接触的方式牵引该线料，

并且在将牵引速度设为Vs(cm/秒)、将线料接触的导辊外周面的移动速度设为Vr(cm/秒)时，

以满足0.7≥Vr/Vs≥-0.2的关系的方式决定所述牵引速度和所述移动速度以及导辊的旋转方向。

6.根据权利要求5所述的聚苯醚系树脂组合物的制造方法，其特征在于，通过冷却将线料的温度调整至80℃~160℃，并在该温度范围内进行切断。

7.一种成形品，其是将用权利要求1~6中任一项所述的制造方法得到的聚苯醚系树脂组合物成形而成的。