[发明专利]导管及其制造方法

权利要求书

1.一种导管，是由导丝引导的快速更换型的导管，其特征在于，具备：

导管轴，其具有远位端和近位端；

内管，其形成有用于供所述导丝穿过的内腔，并装配于所述导管轴，

其中，向所述导管轴的外部开口且用于使所述导丝穿过的开口部即导丝口形成在所述导管轴上的与所述近位端相比更靠近所述远位端的位置，

所述内管的内腔的近位端在所述导管轴的内部与所述导丝口连通。

2.根据权利要求1所述的导管，其中，

所述导丝口以从所述连通的位置即连通位置到所述开口的位置即开口位置的轴线方向与所述导管轴的轴线方向平行的方式形成内表面。

3.根据权利要求1或2所述的导管，其中，

所述导丝口具有通过所述内管与所述导管轴的热熔敷而形成的形状。

4.根据权利要求3所述的导管，其中，

所述导管轴具备远位侧的远轴和近位侧的附加轴，

所述内管与所述远轴的热熔敷在所述远轴的坯料即远轴用坯料与所述附加轴的坯料即附加轴用坯料抵接的状态下进行，

在所述附加轴的外形形状上形成有用于使穿过所述导丝口的导丝通过所述导管的外部的凹部，

所述凹部是所述远轴用坯料与所述附加轴用坯料在抵接的状态下通过所述热熔敷连接时所形成的形状。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的导管，其中，

所述内管具有聚酰胺系的合成树脂的外层和高密度聚乙烯树脂的内层，

所述导管轴由聚酰胺系的合成树脂构成，

所述导丝口具有通过所述内管与所述导管轴的熔敷而形成的外形形状，

所述内层是比所述外层薄的层。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的导管，其中，

所述内管的内表面由与所述导丝的静摩擦系数比所述导丝与所述导管轴的静摩擦系数小的材质形成。

7.一种导管的制造方法，制造由导丝引导的快速更换型的导管，其具备：

准备工序，其中，准备内管、导管轴及心轴，该内管形成有用于使所述导丝通过的丝用贯通孔，该导管轴形成有用于使所述内管穿过的管用贯通孔；

组装工序，其中，包括使所述内管穿过所述导管轴的管用贯通孔的工序和使所述心轴穿过所述内管的丝用贯通孔的工序；

定位工序，其中，将所述内管的基端侧的端部即内侧端部定位在距所述导管轴的外表面为规定长度的所述导管轴的内部侧；

热熔敷工序，其中，对包含所述外表面的区域进行加热而使其熔敷。