[其他]加捻纱的生产系统

权利要求书

1.一种加捻纱的生产系统，其牵伸机构包括输出牵伸罗拉(1)，上罗拉(5)，前罗拉(4)，和纤维分离单元(11)，以通过将短纤维环锭纺纱中纤维钳口线(16)后形成的纺纱三角的消极影响极小化以获得整体地降低毛羽，增加强度和改善结构的多分支单纺绽纱线(14)，其特征是：所述牵伸机构包括至少一个纤维导向分离器(11.1)，上述纤维导向分离器(11.1)将一固定定位于上述罗拉(1，5，4)之间的水平轴线的纤维束(13)分离为两个或多个细小纤维束(13.1)，即分离为两个或多个分支，和供上述细小纤维束(13.1)在其中通过的至少两个通道(11.2)。

2.根据权利要求1所述的加捻纱的生产系统，其特征在于；所述牵伸机构在上述输出牵伸罗拉(1)上，它包括定位于所述上罗拉(5)和前罗拉(4)之间的纤维分离单元(11)。

3.根据权利要求1或2所述的加捻纱的生产系统，其特征在于；所述纤维分离单元(11)入口宽度(F)等于或小于所述纤维束的宽度(E)以便使得在水平轴线固定位置被喂入的所述纤维束(13)与所有的纤维导向分离器(11.1)接触。

4.根据权利要求1所述的加捻纱的生产系统，其特征在于；所述纤维分离单元(11)入口的纤维束(13)根据纤维分离单元(11)的入口位置于水平轴线上置中；所述于水平轴线上置中是通过喂入牵伸罗拉(3)和中间牵伸罗拉(2)之间的可调整的输送导向器(19)实现的；而且，所述于水平轴线上置中的目的在于形成均匀的细小纤维束(13.1)。

5.根据权利要求1所述的加捻纱的生产系统，其特征在于；为了提供固定位置以形成均匀的细小纤维束(13.1)，所述纤维分离单元(11)包括在由金属材料制成的输出牵伸罗拉(1)上施加需用压力的磁铁(11.3)和由所述前罗拉(4)固定其位置的定位边缘(11.4)。

6.根据权利要求1所述的加捻纱的生产系统，其特征在于；前罗拉(4)上存在槽(4.1)，纤维分离单元(11)的定位边缘(11.4)可能从中通过，以这种方法，纤维分离单元(11)通过将所述纤维分离单元(11)的定位边缘(11.4)装配于前罗拉(4)存在的槽(4.1)上，以将其固定在水平轴线上。