[发明专利]密闭型电池及其制造方法

权利要求书

1.一种密闭型电池，在正极电极和负极电极层叠而构成的电极群与上盖之间，具有通过电池内压的上升而变形或者开裂的防爆机构，其特征在于，

所述防爆机构具备隔板、与所述隔板焊接的连接板、以及与所述连接板焊接的连接引线，在所述连接板中，连接了所述连接引线的部位被设为薄壁，并且下表面侧相对周边是同一面或者从周边凹陷。

2.根据权利要求1所述的密闭型电池，其特征在于，

所述连接板的被设为薄壁的部分的面积大于焊接了所述连接引线的接合面积。

3.根据权利要求1所述的密闭型电池，其特征在于，

所述连接板的被设为薄壁的部分的厚度与所述连接板的周围相比薄0.1mm以上，并且是所述连接引线的厚度以上的厚度。

4.根据权利要求1所述的密闭型电池，其特征在于，

所述上盖通过所述隔板而夹紧，所述连接板以其周缘部嵌合到绝缘板的状态焊接到所述隔板，从而所述上盖、所述隔板、所述连接板以及所述绝缘板被一体化。

5.根据权利要求4所述的密闭型电池，其特征在于，

在所述上盖、所述隔板、所述连接板以及所述绝缘板被一体化的状态下，所述连接引线被激光焊接到所述连接板。

6.一种密闭型电池的制造方法，其特征在于，具备：

使上盖、隔板、连接板以及绝缘板预先一体化而制作防爆机构的工序；

制作电极群的工序；

将所述电极群收容在有底圆筒状的电池容器中的工序；

用连接部件连接所述电极群和所述连接板的工序；

对所述电池容器注入电解液的工序；以及

在注入所述电解液之后，将所述防爆机构隔着密封垫夹紧到所述电池容器的工序，

在所述连接板中，为了激光焊接，形成与所述隔板的相对面侧凹陷的规定面积的薄壁部，

所述连接部件被激光焊接到所述连接板的薄壁部的背面侧。

7.根据权利要求6所述的密闭型电池的制造方法，其特征在于，

在所述连接板的薄壁部的背面侧，在比所述薄壁部窄的面积内，激光焊接了所述连接部件。