[发明专利]自动缝头剪裆联合机

说明书

技术领域

本发明涉及袜子的生产设备，尤其涉及裤袜的缝头剪裆联合机。

背景技术

裤袜的生产包括袜子的缝头、剪裆、缝合（拼裆）等工序。目前在国内，这些工序多为手工操作剪刀、缝纫机进行加工，工作效率低。也有自动化联合机，进行剪裆和缝合（拼裆）加工，这种机器由绕垂直轴旋转运转，体积庞大、占地大且价格昂贵，一般的用户难以承担。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动缝头剪裆联合机，能够提高裤袜生产的自动化程度，提高生产效率，同时，能克服以往裤袜生产自动化设备的体积庞大、占地大等缺点。

为此，本发明采用以下技术方案：它包括绕水平轴旋转的旋转架，所述安装架上在以安装架的旋转中心为圆心的同一圆周上均匀设有多个垂直于安装架的穿袜机构，所述穿袜机构的中间设有吸袜筒，吸袜筒的两侧有袜子的撑开部件，所述穿袜机构切向安装在安装架上；在所述安装架和所述穿袜机构构成的绕水平轴旋转的旋转系统的12点钟方向，设有袜子的缝头缝纫机，所述缝头缝纫机设置在相对于安装架的穿袜机构另一端外；在所述安装架和所述穿袜机构构成的绕水平轴旋转的旋转系统的2点钟至4点钟区间方向，设有可沿穿袜机构的长度方向来回运动的袜子剪裆剪刀；在所述穿袜机构绕所述水平轴旋转的轨迹所构成的筒状空间中设有袜子的退袜装置，所述退袜装置具有针对处在旋转系统的6点钟方向上的穿袜机构的可升降和平移的退袜脚以及使退袜脚升降和沿水平轴的轴向来回平移运动的驱动装置；所述自动缝头剪裆联合机在设置安装架的这一侧还设有袜子的出袜装置，所述出袜装置具有与处在旋转系统的6点钟方向的穿袜机构上的吸袜筒对接的进袜口、出袜管和吸风机构。

由于采用本发明的技术方案，本发明将裤袜的缝头和剪裆工序进行联合自动化生产，能够提高裤袜生产的自动化程度，提高生产效率；本发明为绕水平轴运转，与以往裤袜自动化设备相比，能够充分利用占地空间，节约占地面积；在工位位置安排上，充分考虑了缝头、剪裆、退袜工序的袜子处理特点，使得相应的功能装置能够容易设置和发挥功能。

在采用以上技术方案的基础之上，本发明还可采用以下进一步的技术方案：

它设有10个所述穿袜机构。

在设置缝头缝纫机处，所述自动缝头剪裆联合机还设有缝头自动整平装置；所述缝头自动整平装置包括设置在缝头缝纫机的缝纫机头下的带循环机构和处在带循环机构上方的同步带循环机构，所述带循环机构的带围绕平行于所述水平轴的轴线循环并且在所述缝纫机头前的下方提供有袜子托面，同步带循环机构中的同步带有一段在所述托面之上且其和托面之间的间隙与袜子的厚度相适应；所述同步带的在托面之上的那一段的运动方向垂直于穿袜机构的旋转轴线，所述同步带的循环运动与穿袜机构的旋转运动同步。通过该方案，同步带和带循环装置中的带能配合握持理平袜头，并因此而实现带循环装置中带的同步随动并与穿袜机构的旋转同步，能够使整条袜在缝头时的运动状态尽可能一致并在握持状态下被缝头，从而能够提高缝头质量，避免或减轻袜子在缝头时的起皱问题。

所述同步带围绕与所述水平轴接近垂直的轴线循环，所述同步带循环机构安装在可升降的部件上。

所述剪刀由定刀和动刀构成，所述剪刀安装在刀架上；所述自动缝头剪裆联合机在旋转系统的2点钟至4点钟区间方向设有第一气缸和第一滑轨，所述第一滑轨以及第一气缸的工作方向与穿袜机构平行，第一滑轨上滑动连接刀座，所述刀座和第一气缸连接，所述自动剪裆装置还设有第二气缸，所述刀架和第二气缸连接，所述第二气缸安装在刀座上

它设有与第一气缸工作方向平行的齿条，所述自动缝头剪裆联合机设有与齿条啮合的齿轮，所述自动缝头剪裆联合机还设有由所述齿轮带动运转的同步轮组，所述同步轮组按上下方向布置，所述动刀为与同步轮组的末级同步轮同轴的转动刀片。