[发明专利]一种利用煤低温干馏生产中的尾气熔化玻璃的方法

权利要求书

1.一种利用煤低温干馏尾气熔化玻璃的方法，包括步骤如下：

1)将干馏焦化炉顶部聚集的尾气经一集气管送入电捕焦油器除油净化成净煤气；

2)步骤1)的净煤气在罗茨风机施加的压力下，经与玻璃熔窑连接的煤气管道进入玻璃熔窑内，依次经煤气交换器及煤气烟道后进入煤气蓄热室内加热至800～1200℃；其中，罗茨风机施加的压力为500Pa；

3)步骤2)加热后的净煤气经煤气蓄热室顶部进入小炉预燃室内与空气混合，再进入熔化玻璃池内燃烧，熔化玻璃配合料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)所述干馏焦化炉的顶部开设有管口，其管口上焊接有管道；所述集气管的进口与所述管道之间通过法兰连接；在法兰的连接处加设有密封垫。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述集气管在通入尾气前，还要有对该集气管进行气密性打压试验的步骤，试验压力P≥0.1MPa。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)所述的净煤气含有下列重量百分比成分：CO 18～26％，H₂ 18～26％，CH₄ 6～10％，CO₂ 5.5～6.5％，O₂ 0.2～1.0％，N₂ 35～45％，热值为1800～2200kcal/m³。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)所述的煤气交换器为跳罩式煤气交换器；该跳罩式煤气交换器的进口与所述煤气管道连接，其出口设置有三个，中部出口为烟气排出的中间烟道；左、右两边的出口分别为左侧烟道和右侧烟道，左侧烟道和右侧烟道分别和与其同侧的所述煤气烟道连通。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)所述煤气蓄热室门的观察吹扫孔设置有8-15个。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述煤气蓄热室内装有格子式的热交换材料，该热交换材料为低气孔粘土质耐火砖。

8.根据权利要求1～7任一项所述的方法，其特征在于：所述煤气烟道的侧墙内侧及碹顶内表面均涂刷有密封泥浆，其厚度为6-20mm；所述煤气烟道的侧墙外侧及碹顶外表面均由内至外涂覆有水泥层和保温涂料层；其中，水泥层的厚度为20～40mm，保温涂料层的厚度为20～40mm；所述煤气蓄热室的墙壁外侧及门的外侧均涂覆有所述保温涂料层，其厚度为30～50mm。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述密封泥浆由水玻璃和耐火土以1∶1的比例混合而成；所述保温涂料层为膏状的复合硅酸盐保温涂料。