[发明专利]制造热交换器盘管的方法无效
申请号: | 201110008943.5 | 申请日: | 2011-01-06 |
公开(公告)号: | CN102581584A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 王鹏栋;王楚明 | 申请(专利权)人: | 鑫昇科技股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/26 | 分类号: | B23P15/26 |
代理公司: | 上海翰鸿律师事务所 31246 | 代理人: | 李佳铭 |
地址: | 中国台湾台北*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 热交换器 方法 | ||
1.一种制造一热交换器盘管(heat exchanger coil)的方法,该方法包含下列步骤:
制备一多孔金属板(porous metal plate);
制备一金属管(metal tube);以及
将该金属管穿设于该多孔金属板内;
其中该金属管供容纳一冷媒,并与多孔金属板作热接触,该多孔金属板的多个孔洞供气流通过,与该多孔金属板作热交换。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该金属管其穿设于该多孔金属板内的部分是通过一硬焊(brazing)方式与该多孔金属板接合。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,该多孔金属板的制备如下列步骤:
制备一多孔结构的发泡基板;
在该发泡基板上形成一缺口,该金属管是先置入该发泡基板的该缺口;以及
在该发泡基板的多孔结构的所有表面上被覆一金属材料,即完成该多孔金属板。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,该金属管其穿设于该多孔金属板内的部分具有至少一弯折。
5.一种制造一热交换器盘管(heat exchanger coil)的方法,该方法包含下列步骤:
制备一第一多孔结构的金属板(porous metal plate),该第一多孔金属板具有一第一多孔面以及相对该第一多孔面的一第二多孔面;制备一第二多孔结构的金属板,该第二多孔金属板具有一第三多孔面、相对该第三多孔面的一第四多孔面;
制备一金属管(metal tube);以及
将该金属管是夹在该第一多孔金属板的该第二多孔面与该第二多孔金属板的该第三多孔面之间;
其中该金属管供容纳一冷媒,一气流从该第一多孔金属板的该第一多孔面流入且穿过该第二多孔面、该第二多孔金属板的该第三多孔面从该第四多孔面流出后,藉此,该冷媒藉由该第一多孔金属板、第二多孔金属板以及该金属管与该气流进行热交换。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,该金属管其设置于该第一多孔金属板与该第二多孔金属板的部分是通过一硬焊(brazing)方式至少与该第一多孔金属板以及第二多孔金属板的两者其一接合。
7.如权利要求5所述的方法,其特征在于,该金属管设置于该第一多孔金属板与第二多孔金属板之间的部分具有至少一弯折。
8.如权利要求5所述的方法,其特征在于,该第一多孔金属板以及该第二多孔金属板的制备如下列步骤:
制备一第一多孔结构的发泡基板;
在该第一发泡基板的多孔结构的所有表面上被覆一金属材料,即完成该第一多孔金属板;
制备一第二多孔结构的发泡基板;以及
在该第二发泡基板的多孔结构的所有表面上被覆该金属材料,即完成该第二多孔金属板。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,该第一发泡基板具有该第一多孔面以及该第二多孔面,该第二发泡基板具有该第三多孔面以及该第四多孔面,该金属管是夹在该第一发泡基板的该第二多孔面与该第二发泡基板的该第三多孔面之间,该第一发泡基板以及该第二发泡基板再次被覆该金属材料,以完成该第一多孔金属板以及该第二多孔金属板。
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