[发明专利]一种基于高功率脉冲磁控溅射的离化率可控镀膜设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种在磁控溅射耦合电压模式下，等离子体离化率可调的HIPIMS磁控溅射设备。

背景技术

磁控溅射作为一项极具优势的物理气相沉积技术，在微电子、光学薄膜及材料表面处理等多个领域获得了广泛应用。但由于离化率较低，这种技术在提高薄膜质量方面也存在一定的局限性，表现为制备工艺的不稳定和较差的膜基结合力。

提高等离子体离化率，增加成膜过程的可控性一直是表面领域工程应用的重大需求。高功率密度脉冲磁控溅射（HIPIMS）就是在这种背景下发展起来的新型表面改性技术，是表面工程研究30年历史上最有意义的突破，对现代薄膜制备与精确控制的发展具有巨大的推动作用。在HIPIMS中, 高能量的脉冲作用可以使磁控靶周围的电子密度达到10¹⁹m^?3，电子的高密度增加了溅射原子与高能电子的电离碰撞几率，由此获得了高离化的溅射材料粒子，可将金属等离子体的离化率由5%提高到80%以上。由于控制和影响入射粒子荷能状态和空间分布的手段主要是电、磁场，因此，提高等离子体离化率，使中性不可控粒子转变为离子，将有利于人为干预成膜过程，而获得高品质薄膜。

如图1所示，在现有技术中，高功率脉冲电源是HIPIMS系统的核心部件，是单一或多个LC电路组合而成的脉冲网路。充电电源4通过电子开关S1为电容组C充电，构成充电回路；电容组C上的电压在电子开关S₂的定期通断作用下形成脉冲放电到磁控管中。磁控溅射靶2在高能级下工作可获得高等离子体密度和离化率，但是传统的直流磁控溅射受磁控靶发热融化的限制，只能工作在25mA/cm²靶电流密度以下。而该电源可在磁控靶上提供1000～3000 W/cm²的峰值能量密度（常规磁控溅射通常不超过25 W/cm²），瞬间功率即可达到兆瓦级，但其频率低，占空比小，平均功率只有几十千瓦，不会对磁控靶造成损坏。

但在标准HIPIMS电源的放电过程中，磁控电流上升与电压脉冲难以同步，尤其在低气压情况下，如图2所示，同一溅射脉冲里高离化率等离子体辉光的产生时间较电压滞后达几十微秒。另外，与常规磁控溅射相比，HIPIMS相同平均功率下的沉积速率较低，主要是因为在高离化率条件下，大量溅射材料离子被吸回到阴极，而未到达基体表面。因此，既能获得高离化率的等离子体，又不损害薄膜的沉积速率是HIPIMS技术的发展趋势。

HIPIMS作为一种提供高离化率等离子体源的新兴技术，可利用其实现等离子体离化率在一定范围内可调，但由于标准HIPIMS电源使用较低的脉冲频率（5HZ～200HZ）和低占空比（0.1%～10%），若要使磁控溅射维持正常工作，必须保证其具有较高的脉冲峰值能量密度，因此无法仅仅基于标准HIPIMS电源的调控实现等离子体离化率的有效控制。

发明内容

根据现有技术中所存在的不足，本发明提供一种在HIPIMS放电过程中降低电流脉冲迟滞时间，在保证薄膜沉积速率的同时，建立一种等离子体离化率可调的HIPIMS磁控溅射镀膜设备。一种基于高功率脉冲磁控溅射的离化率可控镀膜设备包括：真空溅射体系、低压直流电源体系、高压脉冲电源体系、PLC中央控制体系和计算机；低压直流电源体系为真空体系提供低压电流，高压脉冲电源体系为真空体系提供高压脉冲电流；PLC中央控制体系对真空体系、低压直流电源体系、高压脉冲电源体系进行控制，所述PLC与计算机实现数据的传送与控制。

进一步，所述真空体系由真空腔体、磁控溅射靶和真空获得装置组成。

进一步，所述低压直流电源体系包括：串联在一起的直流电源、电子开关S₁和二极管D1。

进一步，低压直流稳压电源的电压范围为0～600V。

进一步，所述高压脉冲电源体系包括：充电电源、电容组C和二极管D2、电流传感器、电感器L和两个电子开关S₂、S₃。其中，电子开关S₂与充电电源串联，充电电源、电容器组C和二极管D2三者并联；三者并联后与电子开关S_3、电流传感器和电感器L串联设置在高压脉冲电源体系的总电路上；高压脉冲电源体系通过控制一个电子S₂的开启时间来控制电容组C的充电时间，及放电脉冲的峰值；通过控制另一个电子开关S₃的开启和关闭时间，来控制高压脉冲电源体系所发出的高压脉冲的频率以及占空比。