[发明专利]壳体及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种壳体及其制造方法。

背景技术

随着科技的不断进步，手机、个人数字助理(PDA，Personal Digital Assistant)、及计算机等各式电子装置也迅速发展，其功能亦愈来愈丰富。为了使电子装置的外壳具有丰富色彩，传统上可利用彩色塑料形成彩色塑料外壳，或藉由喷漆方式在电子装置的壳体表面形成色料层。然而，塑料外壳与喷漆外壳不能呈现良好的金属质感。另一方面，由于真空镀膜技术本身较为复杂而不易精密操控，现有技术中于壳体表面形成的金属真空镀膜层的色彩有限，与烤漆、阳极处理等工艺相比，真空镀膜层的颜色不够丰富，限制了其在装饰镀膜领域的竞争力。同时通过PVD溅镀的色彩膜层的耐磨性能普遍不佳，从而在使用中会发生壳体异色、脱落等现象，难以维持长久良好的装饰外观。

发明内容

鉴于此，提供一种具有良好耐磨性及装饰性外观的壳体。

另外，还提供一种上述壳体的制造方法。

一种壳体，包括铝或铝合金基体，形成于该铝或铝合金基体表面的色彩层，所述色彩层包括依次形成于铝或铝合金基体表面的铝层和氧化铝层，该色彩层呈现的色度区域于CIE LAB表色系统的L*坐标值介于75至100之间，a*坐标值介于-1至1之间，b*坐标值介于-1至1之间。

一种壳体的制造方法，包括以下步骤：

提供铝或铝合金基体；

于该铝或铝合金基体上形成铝层；

于铝层表面磁控溅射形成氧化铝层。

所述色彩层呈现的色度区域于CIE LAB表色系统的L*坐标值介于75至100之间，a*坐标值介于-1至1之间，b*坐标值介于-1至1之间。

所述壳体的制造方法，通过磁控溅射法依次于铝或铝合金基体上形成具有装饰性的色彩层。所述色彩层包括依次形成于铝或铝合金基体表面的铝层和氧化铝层，在铝或铝合金基体上形成铝层可呈现出浅白色，之后，再于该铝层上形成一氧化铝层，该氧化铝层可在较宽的波长范围内呈现一种半透明效果，而且该氧化铝层还具有高耐磨性，可避免所述色彩层发生脱落等失效现象，从而使该壳体经长时间使用后仍具有较好的装饰性外观。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的壳体的剖视图。

图2是图1壳体的制作过程中所用镀膜机结构示意图。

主要元件符号说明

壳体                10

铝或铝合金基体      11

色彩层              13

铝层                131

氧化铝层            133

镀膜机              100

镀膜室              20

真空泵              30

轨迹                21

靶材                22

气源通道            24

具体实施方式

请参阅图1，本发明一较佳实施例的壳体10包括铝或铝合金基体11、及形成于该铝或铝合金基体11上的色彩层13。该壳体10可以为3C电子产品的壳体，也可为工业、建筑用件及汽车等交通工具的零部件等。

所述色彩层13包括铝层131和氧化铝层133，所述铝层131直接形成于铝或铝合金基体11的表面，所述氧化铝层133形成于铝层131的表面。所述铝层131的厚度为1.0～3.0μm；所述氧化铝层133的厚度为0.5～1.0μm。

所述色彩层13通过磁控溅射法沉积形成。

所述色彩层13呈现白色，其色度区域于CIE LAB表色系统的L*坐标值介于75至100之间，a*坐标值介于-1至1之间，b*坐标值介于-1至1之间。

本发明一较佳实施例的制造所述壳体10的方法主要包括如下步骤：

提供铝或铝合金基体11，并对铝或铝合金基体11依次进行研磨及电解抛光。电解抛光后，再依次用去离子水和无水乙醇对该铝或铝合金基体11表面进行擦拭。再将擦拭后的铝或铝合金基体11放入盛装有丙酮溶液的超声波清洗器中进行震动清洗，以除去铝或铝合金基体11表面的杂质和油污等。清洗完毕后吹干备用。

对经上述处理后的铝或铝合金基体11的表面进行氩气等离子清洗，进一步去除铝或铝合金基体11表面的油污，以改善铝或铝合金基体11表面与后续涂层的结合力。