[发明专利]散热装置及其制造方法

权利要求书

1.一种散热装置，包括若干散热鳍片及穿设于所述散热鳍片上的一热管，每一散热鳍片设有供该热管穿设的一通孔，其特征在于：还包括一弹片，该热管紧配合于该通孔中，该弹片穿设于该通孔中，该弹片抵靠于该散热鳍片与该热管之间，以将该热管向该通孔的内缘抵靠。

2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该弹片呈条状，该弹片的相对两侧边抵靠于该散热鳍片上，该弹片位于该两侧边之间的中部抵靠于该热管上。

3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：该散热鳍片于该通孔的边缘设有一凸缘，该热管紧配合于该凸缘中，该弹片的相对两侧边抵靠于该凸缘的内侧面上。

4.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于：该通孔的附近向外延设有与该通孔连通的一缺槽，该凸缘呈“C”形，该凸缘正对该缺槽设有一缺口，该凸缘的相对两末端在该散热鳍片上的投影落在该缺槽内。

5.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：该通孔的顶部向外延设有与该通孔连通的一缺槽，该缺槽朝向通孔的底部的两侧设有向该缺槽内凸伸的两凸舌，该弹片的所述相对两侧边抵靠于该两凸舌上。

6.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于：该散热鳍片于该通孔的边缘设有一凸缘，该热管紧配合于该凸缘中，该凸缘呈“C”形，该凸缘正对该缺槽设有一缺口，该凸缘的相对两末端在该散热鳍片上的投影落在所述两凸舌的外侧。

7.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：该弹片包括位于所述中部的一抵靠板及自该抵靠板的相对两侧边向外倾斜延伸的两抵靠折缘，该抵靠板抵靠于热管上，该两抵靠折缘抵靠于散热鳍片上。

8.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该热管包括一平整面及与该平整面相对的一曲面，该曲面与该散热鳍片结合，该平整面供该弹片抵靠。

9.一种散热装置的制造方法，包括以下步骤：

提供间隔排列的若干散热鳍片，于每一散热鳍片上设置一通孔，于该通孔的附近设置与该通孔连通的一缺槽；

提供一热管，使该热管间隙配合穿设于该通孔中；

提供一弹片；

提供一冲压治具，使该弹片位于该冲压制具与该热管之间，使冲压治具冲压该弹片，该弹片在该冲压治具作用下向该热管移动并挤压该热管，使热管变形而紧配合于该通孔中，该弹片自该缺槽进入该通孔中，该弹片抵靠于该散热鳍片与该热管之间，以将该热管向该通孔的内缘抵靠。

10.如权利要求9所述的散热装置的制造方法，其特征在于：该弹片呈条状，该弹片的相对两侧边抵靠于该散热鳍片上，该弹片位于所述两侧边之间的中部抵靠于该热管上。

11.如权利要求10所述的散热装置的制造方法，其特征在于：于该散热鳍片的通孔的边缘设置一凸缘，该凸缘呈“C”形，该凸缘正对该缺槽设有一缺口，该凸缘的相对两末端在该散热鳍片上的投影落在该缺槽内，执行冲压制程之后，该热管紧配合于该凸缘中，该弹片的相对两侧边抵靠于该凸缘的内侧面上。

12.如权利要求10所述的散热装置的制造方法，其特征在于：该缺槽朝向通孔的底部的两侧设置向该缺槽内凸伸的两凸舌，执行冲压制程之后，该弹片的所述相对两侧边分别抵靠于所述两凸舌上。

13.如权利要求12所述的散热装置的制造方法，其特征在于：于该散热鳍片的通孔的边缘设置一凸缘，该凸缘呈“C”形，该凸缘正对该缺槽设有一缺口，该凸缘的相对两末端在该散热鳍片上的投影落在所述两凸舌的外侧，执行冲压制程之后，该热管紧配合于该凸缘中。

14.如权利要求10所述的散热装置的制造方法，其特征在于：该弹片包括位于所述中部的一抵靠板及自该抵靠板的相对两侧边向外倾斜延伸的两抵靠折缘，该抵靠板抵靠于该热管上，所述两抵靠折缘抵靠于散热鳍片上。

15.如权利要求9所述的散热装置的制造方法，其特征在于：执行冲压制程后，该热管的表面形成一平整面及与该平整面相对的一曲面，该曲面与该散热鳍片结合，该平整面供该弹片抵靠。