[发明专利]阿昔洛韦关键侧链的化学合成方法无效

专利信息
申请号: 201110027395.0 申请日: 2011-01-26
公开(公告)号: CN102093217A 公开(公告)日: 2011-06-15
发明(设计)人: 李坚军;蒲通;苏为科;郭晶晶;王乃星;范一;陈恬 申请(专利权)人: 浙江工业大学;浙江车头制药有限公司
主分类号: C07C69/16 分类号: C07C69/16;C07C67/24
代理公司: 杭州天正专利事务所有限公司 33201 代理人: 黄美娟;俞慧
地址: 310014 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 阿昔洛韦 关键 化学合成 方法
【说明书】:

(一)技术领域

发明涉及医药化工中间体合成领域,特别是一种阿昔洛韦关键侧链2-氧杂-1,4-丁二醇二乙酸酯的化学合成方法。

(二)背景技术

核苷类衍生物因为其能够选择性的进入病毒的DNA或RNA,抑制病毒DNA或RNA的复制过程,成为治疗病毒性感染疾病的重要药物,如用于治疗如疱疹病毒、带状水痘病毒、艾滋病毒、肝炎病毒、巨细胞病毒等。尤其是9位取代的嘌呤类衍生物,如阿昔洛韦,更昔洛韦,泛昔洛韦等已成为国内外抗病毒医药市场上令人瞩目的活跃品种。目前在治疗领域中,核苷酸类药物占据了很大的比重,已成为全球令人瞩目的活跃品种之一,预计在今后较长时期内,该类药物的市场需求仍将保持强劲的增长势头。

2-氧杂-1,4-丁二醇二乙酸酯是合成阿昔洛韦、盐酸伐昔洛韦等核苷类抗病毒药物的关键侧链,也是合成黑色素抑制剂酪氨酸酶,寡核苷酸,无环鸟苷等药物中间体的关键原料(Eur.J.Med.Chem.,2010,45,639)。现有技术合成2-氧杂-1,4-丁二醇二乙酸酯的化学合成方法报道主要有以下几种:(1)当量二氧五环和醋酐为原料,在硫酸作为酸性催化剂作用下于100℃反应7h开环酯化(J.Am.Chem.Soc.1946,68,735)。以浓硫酸为催化剂时,它要求设备耐酸性强且混料操作危险系数大,易发生过热碳化,甚至有冲料爆炸的危险,且后处理较复杂。(2)以二氧五环和乙酰溴在低温下反应,然后用醋酸钠的醋酸溶液处理,再经减压蒸馏得到产物,三废量大,由于选择性不高,反应必须控制在低温下进行,存在能耗较高、收率较低、反应时间较长,后处理麻烦等诸多问题(Chem.Pharm.Bull.,1988,36,1153,收率60%)。且该反应在低温状态下一旦引发,瞬间放出大量的热量将导致反应冲料等事故发生,反应不易控制,存在较大的安全隐患。(3)HiroshiShiragami等(Nucleosides and Nucleotides,1995,14,337;J.Med.Chem.,1981,24,1177.)以对甲苯磺酸、硫酸、磷酸、对氨基苯磺酸为酸性催化剂对2-氧杂-1,4-丁二醇二乙酸酯的合成做了对比研究,产率较低(<50%),且催化剂在产物中溶解度较好,后处理需要高真空减压蒸馏,工业化生产受限。(4)以FeCl3为催化剂,当量的醋酐与二氧五环于100℃反应合成2-氧杂-1,4-丁二醇二乙酸酯,存在三废量大,重金属的后处理较繁杂等问题(DE 965696,1951)。。

因此寻找具有高选择性、反应条件温和、环境友好的的催化剂,减少三废,是合成2-氧杂-1,4-丁二醇二乙酸酯的当务之急。

(三)发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在酸性树脂催化下的2-氧杂-1,4-丁二醇二乙酸酯的化学合成方法,该合成方法具有反应收率高、反应条件温和、环境友好、催化剂可回收套用的优点。

本发明为解决上述技术问题,采用如下技术方案:

一种2-氧杂-1,4-丁二醇二乙酸酯(IV)的化学合成方法,是以二氧五环(II)和醋酐(III)为原料,在催化剂作用下制得,所述的催化剂为酸性树脂(I),所述的酸性树脂选自下列一种或任意几种任意比例的混合:001×7系列强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂、001×8系列强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂、D001系列大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂、D113系列大孔弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂、110(111)系列丙烯酸系阳离子交换树脂、D151/D152系列大孔丙烯酸系弱酸性阳离子交换树脂、NKC干氢树脂。

本发明的反应式如下所示:

本发明所的酸性树脂优选下列一种或任意几种任意比例的混合:001×7系列强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂、001×8系列强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂、D001系列大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂、NKC干氢树脂。

本发明所述酸性树脂与二氧五环的投料质量比为0.001~1∶1,优选为0.005~0.5∶1。

本发明所述二氧五环和醋酐的投料摩尔比一般为1∶0.5~10,优选为1∶1~5。

本发明所述二氧五环和醋酐的反应在0~120℃的温度条件下进行,优选在20~120℃的温度条件下进行,更优选在20~100℃的温度条件下进行。

本发明反应过程中可以GC跟踪反应,反应结束后,可用常规操作进行分离纯化,具体可采用如下方法:过滤除去催化剂,所得反应液经减压蒸馏得2-氧杂-1,4-丁二醇二乙酸酯。过滤得到的催化剂可以重复使用。

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