[发明专利]带缓冲层的稳定型实木复合地板生产方法

权利要求书

1.一种带缓冲层的稳定型实木复合地板生产方法，其特征是按如下步骤进行：

(1)备料：

A、面层(1)料用气干密度≥0.7g/cm³的多块优质硬木小薄板(6)，该小薄板单块的厚2-4mm、宽120-210mm、长600-1500mm，含水率6％-8％；

B、缓冲层(2)料用气干密度0.3-0.5g/cm³、厚0.8-1mm、长2.4-2.5mm、含水率8％-12％的单板；

C、芯层(3)的单元原料用气干密度0.27-0.4g/cm³、宽30-50mm、厚7-9mm、含水率8％-12％的长方体条板(5)；

D、底层(4)料用气干密度0.3-0.5g/cm³、长2.4-2.5m、厚1.7-2.5mm、含水率8％-12％的单板；

E、胶粘剂选用脲醛胶；

(2)施胶：对底层单板的上一面和缓冲层单板的上下双面涂脲醛胶，单面涂胶量120-160g/cm³，固含量48％-50％；

(3)配坯：底层的单板上一面涂胶后，将芯层的长方体条板(5)一一间隔、横向平行排列在底层单板上，相邻两条长方体条板(5)的间距3-5mm，芯层上方铺上已双面涂胶的缓冲层单板，再在缓冲层上将优质硬木小薄板(6)逐块纵向平行并排排列或纵向错位排列，各相邻小薄板的间距3-5mm，上下四层的长宽相匹配；

(4)热压：送入压机热压，温度95-110℃，压力0.8-1.2MPa，时间3-5min，粉状脲醛胶加压时间5-7min然后撤压、卸板、平整堆放即成。