[发明专利]一种大口径骨架塑料管缠绕成型设备及脱模方法有效
申请号: | 201110027838.6 | 申请日: | 2011-01-26 |
公开(公告)号: | CN102179928A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 万天鸿;谈刚强;施经东 | 申请(专利权)人: | 浙江双林塑料机械有限公司德清分公司 |
主分类号: | B29C53/56 | 分类号: | B29C53/56;B29C53/80;B29L23/00 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平;侯玉白 |
地址: | 313213 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 口径 骨架 塑料管 缠绕 成型 设备 脱模 方法 | ||
1.一种大口径骨架塑料管缠绕成型设备,它包括大口径骨架管聚乙烯缠绕结构壁管材生产设备,其特征是:所述大口径骨架管聚乙烯缠绕结构壁管材生产设备中模板Ⅰ⑴、模板Ⅱ⑵、模板Ⅲ⑶构成一个正圆,模板Ⅰ⑴分度40度、模板Ⅱ⑵分度155度、模板Ⅲ⑶分度165度,拉杆⑹一端与螺套⑻采用轴连接、另一端通过曲柄⑷一端与模板⑵连接,曲柄⑷另一端通过转轴⑸与模板⑶连接,转轴⑺与螺套⑻螺旋驱动配合,转轴⑺旋转30圈、螺套⑻移动180mm,模具内径收缩13mm。
2.根据权利要求1所述的大口径骨架塑料管缠绕成型设备,其特征是:所述大口径骨架管聚乙烯缠绕结构壁管材生产设备中整个模具长7000mm,由于15个螺套⑻驱动。
3.根据权利要求1所述的大口径骨架塑料管缠绕成型设备,其特征是:所述模板Ⅱ⑵移动一个模具模板的厚度+2mm,模板(3)才能开始移动。
4.根据权利要求1所述的大口径骨架塑料管缠绕成型设备,其特征是:所述模板Ⅱ⑵移动的角速度是模板Ⅲ⑶移动角速度8倍。
5.根据权利要求1所述的大口径骨架塑料管缠绕成型设备,其特征是:不同的分度,决定了开模机构驱支力的大小。
6.一种大口径骨架塑料管缠绕成型设备的脱模方法,其特征是:采用工具转动转轴⑺,旋转的轴上15处TR36×6的梯形螺纹,螺纹转动驱动螺套⑻,使螺套⑻向右移动,拉杆⑹与螺套之间采用轴连接,因此带动拉杆⑹向右移动,拉杆⑹又带动模板Ⅱ⑵向下运动;当模板Ⅱ⑵向下运动14mm后,曲柄⑷绕轴轨迹与小模⑵旋转轨迹走过相交区域,进入分离区域,则由曲柄⑷带动模板Ⅲ⑶向下运动,此时模具外径变小,产品可以顺利脱模。
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