[发明专利]一种透明喷绘膜及其制造方法有效
申请号: | 201110031449.0 | 申请日: | 2011-01-28 |
公开(公告)号: | CN102173108A | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
发明(设计)人: | 文明华 | 申请(专利权)人: | 文明华 |
主分类号: | B32B3/24 | 分类号: | B32B3/24;B44C5/04 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所 44216 | 代理人: | 刘润愚 |
地址: | 511495 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透明 喷绘 及其 制造 方法 | ||
1.一种透明喷绘膜,包括透明喷绘层(1)及底纸(3),其特征在于所述透明喷绘层(1)与底纸(3)之间设置有白色显色膜(2),该白色显色膜(2)上密布有若干通孔(21)。
2.根据权利要求1所述透明喷绘膜,其特征在于上述透明喷绘层(1)与白色显色膜(2)通过热贴合的形式连接成一体。
3.根据权利要求1所述透明喷绘膜,其特征在于上述透明喷绘层(1)与白色显色膜(2)通过粘胶层(5)粘合的形式连接成一体。
4.根据权利要求1所述透明喷绘膜,其特征在于上述透明喷绘层(1)通过涂布的方式设置在白色显色膜(2)上。
5.根据权利要求1所述透明喷绘膜,其特征在于上述白色显色膜(2)与底纸(3)的贴合面上涂布有不干胶层(6),上述白色显色膜(2)通过所述不干胶层(6)贴合在所述底纸(3)上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述透明喷绘膜,其特征在于上述白色显色膜(2)与底纸(3)之间设置有黑色或深灰色的遮光层(4)。
7.根据权利要求6所述透明喷绘膜,其特征在于上述遮光层(4)为印刷在白色显色膜(2)一侧面上的印刷层,上述底纸(3)与所述印刷层相连接。
8.根据权利要求6所述透明喷绘膜,其特征在于上述遮光层(4)为与白色显色膜(2)相连接的贴膜,所述贴膜上密布有若干孔洞(41),所述各孔洞(41)与白色显色膜(2)各通孔(21)一一对应,上述底纸(3)与所述贴膜相连接。
9.一种透明喷绘膜的制造方法,该方法用于制造如前述任一权利要求所述透明喷绘膜,其特征在于包括以下步骤:
(S1)、用胶水涂布机(7)的涂胶机构(71)在底纸(3)的一侧面上涂布不干胶层(6),接着通过胶水涂布机(7)的烘干机构(72)把不干胶层(6)烘干,然后用胶水涂布机(7)的贴合机构(73)将未打孔的白色显色膜(2)贴合到底纸(3)上通过不干胶层(6)连接成一体;
(S2)、将贴合在底纸(3)上的未打孔的白色显色膜(2)通过打孔机(8)连同底纸(3)一起打孔;
(S3)、将透明喷绘层(1)设置到打孔后的白色显色膜(2)上;
(S4)、将透明喷绘层(1)、白色显色膜(2)及底纸(3)形成的复合体裁边、分切后包装,得到所需的透明喷绘膜材料。
10.根据权利要求9所述透明喷绘膜的制造方法,其特征在于上述步骤(S3)中将透明喷绘层(1)设置到打孔后的白色显色膜(2)上,是通过热贴合机(9)先将透明喷绘层(1)及白色显色膜(2)加热,接着将打了孔的底纸(3)剥离,然后将加热了的透明喷绘层(1)和白色显色膜(2)加压贴合,再把新的未被打孔的底纸(3)通过不干胶层(6)贴合到白色显色膜(2)上。
11.根据权利要求9所述透明喷绘膜的制造方法,其特征在于上述步骤(S3)中将透明喷绘层(1)设置到打孔后的白色显色膜(2)上,是在进行上述步骤(S2)之前,先在白色显色膜(2)上涂布透明热熔胶层,然后在完成上述步骤(S2)之后,用热复合机将透明喷绘层(1)贴合在涂有透明热熔胶层的白色显色膜(2)上。
12.根据权利要求9所述透明喷绘膜的制造方法,其特征在于上述步骤(S3)中将透明喷绘层(1)设置到打孔后的白色显色膜(2)上,是先用液体覆膜机在打孔后的白色显色膜(2)上涂布处理成液态的透明塑料,然后经过固化和压平,透明塑料吸附在白色显色膜(2)上形成透明喷绘层(1)。
13.根据权利要求9或10或11或12所述透明喷绘膜的制造方法,其特征在于在进行上述步骤(S1)之前,先在未打孔的白色显色膜(2)上设置遮光层(4)。
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