[发明专利]一种玻璃窑炉用石英陶瓷闸板、盖板料浆的制备方法无效

专利信息
申请号: 201110033577.9 申请日: 2011-01-31
公开(公告)号: CN102180657A 公开(公告)日: 2011-09-14
发明(设计)人: 周佟;冷小威;唐倩;王璐;姚世民 申请(专利权)人: 圣戈班石英(锦州)有限公司
主分类号: C04B35/14 分类号: C04B35/14;C04B35/622
代理公司: 锦州辽西专利事务所 21225 代理人: 李辉
地址: 121003 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃 窑炉用 石英 陶瓷 闸板 板料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种玻璃窑炉用石英陶瓷闸板、盖板料浆的制备方法,其特征是:

(1).制备原浆:按照质量百分比计将熔融石英块料82-85%、去离子水15-18%,微量乳酸投入球磨罐中配制料浆,所述的熔融石英块料的直径为3-5cm,球磨罐中装有占料浆总质量15-25%的球磨介质,所述的球磨介质采用直径为30-50mm的氧化铝球,球磨,取20-30g球磨后的料浆过300目筛,当筛上余料的质量含量占所取料浆的2.5-3.5%时制成原浆,否则继续球磨;

(2).调节料浆颗粒级配:按照质量份数计,将原浆54-57份,石英颗粒料35-38份,石英细颗粒 5-8份,硅灰1-2份加入球磨机中,所述的石英颗粒料的粒径分布为D10 :90~120μm ;D50 :250~300μm;D90:700~750μm,石英细颗粒的粒径分布为D10 :1.5~3μm ;D50 :7~12μm;D90:35~45μm;硅灰的粒径分布为D10:0.05~0.1μm ;D50 :0.100~0.200μm;D90:0.350~0.500μm;调节球磨机频率为35-50Hz,球磨2-3小时,然后调节球磨机频率为5-15Hz,醒料2-3天,制得料浆。

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用石英陶瓷闸板、盖板料浆的制备方法,其特征是:所述的乳酸投入量为料浆总质量的0.7-1.3‰。

3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用石英陶瓷闸板、盖板料浆的制备方法,其特征是:所述的氧化铝粒径质量比为30:40:50mm =2:3:5~2:4:6。

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