[发明专利]锂电池的安全组设方法无效
申请号: | 201110036677.7 | 申请日: | 2011-02-12 |
公开(公告)号: | CN102637902A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 程敬义 | 申请(专利权)人: | 有量科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058;H01M2/36 |
代理公司: | 北京派特恩知识产权代理事务所(普通合伙) 11270 | 代理人: | 张颖玲;武晨燕 |
地址: | 中国台湾*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 安全 方法 | ||
1.一种锂电池的安全组设方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)前制端进行锂电池前制程,以制作成锂电池半成品;
b)该前制端将该锂电池半成品运送至后制端;
c)该后制端进行锂电池后制程;及
d)制作成锂电池完成品并进行电池测试;及
e)该后制端将该锂电池完成品出货销售,其中该后制端所在地点即为该锂电池完成品的出货销售地点。
2.根据权利要求1的锂电池的安全组设方法,其特征在于,所述步骤a之前,该方法还包括以下步骤:
a01)混合正、负极活性物质、粘着剂及溶剂,以分别形成正极浆料与负极浆料;
a02)分别将该正、负极浆料均匀涂布于金属基料上,以形成正极极卷与负极极卷;
a03)分别将该正、负极极卷裁切成所需的大小,以形成正极片与负极片;及
a04)去除残留在该正、负极片上的溶剂。
3.根据权利要求2的锂电池的安全组设方法,其特征在于,所述步骤a包括以下步骤:
a1)依序堆叠所述正、负极片,并且在所述正、负极片间设有用以防止正、负极接触的隔离膜,以形成电池芯;
a2)分别制作正极导电柄与负极导电柄;
a3)分别将该正、负极导电柄与该电池芯上的正极与负极互相接合;
a4)制作封装袋;及
a5)该电池芯放入该封装袋中,密封该封装袋,以形成所述锂电池半成品,其中该锂电池半成品的该电池芯设有可供注液的注液机构。
4.根据权利要求3的锂电池的安全组设方法,其特征在于,所述步骤a3是分别将所述正、负极导电柄与所述电池芯上的所述正、负极以焊接方式接合,所述步骤a4是利用冲模方式,将铝塑膜冲压成为能够容纳该电池芯的大小的所述封装袋,所述步骤a5是利用热压方式密封该封装袋。
5.根据权利要求3的锂电池的安全组设方法,其特征在于,所述步骤c包括以下步骤:
c1)制作并提供用以注液的注液管;
c2)接合该注液管与所述注液机构;及
c3)通过该注液管将电解液注入所述电池芯中。
6.根据权利要求5的锂电池的安全组设方法,其特征在于,所述步骤c还包括步骤c4:将所述电池芯喷印上可供追溯的号码。
7.根据权利要求5的锂电池的安全组设方法,其特征在于,所述步骤d还包括以下步骤:
d1)对所述锂电池半成品进行初次充电;
d2)抽除所述电池芯内因初次充电所产生的气体;
d3)去除所述注液管及所述注液机构;
d4)切除所述锂电池半成品两侧多余的铝塑膜,以制作成所述锂电池完成品;
d5)对该锂电池完成品进行初次放电,以检测容量;
d6)将该锂电池完成品充电至固定电压,并且静置预定时间,以进行微短路检测;及
d7)对静置到期的该锂电池完成品测量电压值,并去除电压差异过大的该锂电池完成品。
8.根据权利要求1的锂电池的安全组设方法,其特征在于,所述步骤e之前,该方法还包括以下步骤:
f)分别将所述正、负极导电柄裁切成客户需求的长度;及
g)对所述锂电池完成品进行容量及内阻的分级。
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