[发明专利]大功率低转速机械设备的电气直接传动技术

权利要求书

1.大功率低转速机械设备的电气直接传动技术是取消传动系统中的齿轮减速器，改用低频同步电动机直接驱动机械设备的一种先进技术，其特征是：(1)主传动不再使用齿轮减速器，彻底消除由它引起的各种损耗；(2)采用立式低频同步电动机，有效提高电机的效率和(3)利用成熟技术设计和制造低转速低频同步电动机；(4)以额定输出频率为低频的专用变频供电器作为低频同步电动机的电源；(5)使用高压大功率变频器所开发的软启动技术，使低频同步电动机平稳启动，不对电网产生过大冲击。

2.根据权利要求1所述的大功率低转速机械设备的电气直接传动技术，低频同步电动机的设计和制造是本技术的核心内容，其特征是：(1)采取既降低供电频率又适度增加电机的极数双管齐下的设计方法，合理选择设计参数进行低频同步电机的设计；(2)在保证输出功率不变的前提下，通过合理选择CA值和l/D比值来精心确定低频同步电机的主要尺寸，从而达到技术可行、经济合理的要求。

3.根据权利要求1所述的大功率低转速机械设备的电气直接传动技术，立式同步电动机没有出现在现有国产系列产品中，其特征是：(1)低频同步电动机为立式结构，为国产同步电动机产品系列添加了新品种；(2)立式低频同步电动机要能承受其驱动机械设备的压力，并直接以原立式齿轮减速器输出轴和轴承的相应技术参数作为其末项技术要求。

4.根据权利要求1所述的大功率低转速机械设备的电气直接传动技术，低频同步电动机在国产现有系列产品中是无先例的，其特征是：低频同步电动机解除了额定工作频率为50Hz的束缚，在保证低频供电的条件下，能以很低的运行频率驱动大功率机械设备，为国产电机产品开拓50Hz以下的产品系列空间开了先河；同时，低频电机产品在低周波下使用，有铁耗、铜耗很低的优越性，能提高电机效率、节能减排，为低频系列产品的开发提出了新的思路和想象空间。

5.根据权利要求1所述的大功率低转速机械设备的电气直接传动技术，低频变频供电器是保证低频同步电机正常使用和运转的关键技术手段，其特征是：低频变频供电器以低于50Hz的额定低频输出，在国产系列产品中是首创，同样，它冲破了50Hz额定频率的局限，既为国产变频器产品增加了新品种，也为国产变频器产品打开了50Hz以下低频段的开发空间。

6.根据权利要求1所述的大功率低转速机械设备的电气直接传动技术，电气直接传动技术应用范围辽阔，其特征是：“电气直接传动”技术可以广泛应用于水泥、矿山、冶金、电力、煤炭等行业领域，特别适用于大功率、低转速、启动困难、连续作业并带有齿轮减速器的机械设备，能有效提高传动效率，大幅节能减排，具有重大的推广价值，也为带有齿轮减速器的一般机械产品设备的创新和开发打开思路和提供借鉴。