[发明专利]一种石灰硅砂硅酸盐水泥及其在管桩生产中的使用技术方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土管桩的生产技术方法。

背景技术

现有技术中，先张法预应力混凝土管桩(简称“管桩”)包含：预应力混凝土管桩(即PC桩，混凝土设计强度为C60等级)、预应力高强混凝土管桩(即PHC桩，混凝土设计强度为C80等级)、预应力混凝土薄壁管桩(即PTC桩，混凝土设计强度为C60等级)。管桩生产所用的胶凝材料为42.5级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。发明专利ZL 93101616.9、ZL95116762.6、ZL98122869.0、ZL03113121.2、ZL03112836.X、ZL03113366.5、ZL03112837.8、ZL03113220.0、ZL03113256.1、ZL03113255.3中提出了用铁铝酸盐水泥、管桩水泥、高强管桩水泥、掺磨细建筑砂、磨细矿渣、磨细钢渣、磨细硅砂等代替水泥或部分水泥生产管桩等技术方法，由于该些技术方法在生产管桩时混凝土早期强度偏低或生产比较复杂或技术不成熟，因此部分专利技术还没有得到较好的推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石灰硅砂硅酸盐水泥及其在管桩生产中的使用技术方法。石灰硅砂硅酸盐水泥即将硅酸盐水泥熟料(其中C₃A含量不大于10％)、硅砂(其中SiO₂含量不小于80％)、生石灰(其中CaO含量不小于80％)、石膏等按一定比例掺加后粉磨至比表面积380m²/kg～500m²/kg即可。石灰硅砂硅酸盐水泥中硅酸盐 水泥熟料、硅砂、生石灰三种成分的掺加量按质量百分比计为60％～80％∶ 18％～35％∶ 2％～5％，水泥中石膏的掺加量按质量百分比计为上述三种成分总量的 2％～8％，使水泥中的SO₃为1.6％～3.2％；粉磨时掺加不大于上述四组分总量的1‰的助磨剂。由于硅砂的价格很低，生石灰的价格也不高，石灰硅砂硅酸盐水泥的生产成本也较低。用本方法生产管桩时可以用生产成本较低的石灰硅砂硅酸盐水泥替代高标号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

本发明的技术方案是：一种石灰硅砂硅酸盐水泥及其在管桩生产中的使用技术方法，将硅酸盐水泥熟料(其中C₃A含量不大于10％)、硅砂(其中SiO₂含量不小于80％)、生石灰、石膏等按一定比例掺加后粉磨至比表面积380m²/kg～500m²/kg即表示石灰硅砂硅酸盐水泥已合成。将石灰硅砂硅酸盐水泥与砂、碎石、混凝土高效减水剂、水等一起在强制式混凝土搅拌机中搅拌，然后将混合料喂入清理干净且已放置预应力钢筋的管桩钢模的下半模中；合上管桩钢模的上半模后张拉预应力钢筋， 将此钢模放置在离心机上进行离心作业；离心作业后进行常压蒸汽养护；常压蒸汽养护后进行预应力放张和管桩脱模作业；将使用过的钢模进行清理，同时将经过常压蒸汽养护后的管桩送入蒸压釜中进行高压蒸汽养护；高压蒸汽养护后管桩的混凝土强度达到规定等级时产品可以出厂。所述的特征是：用生产成本较低的石灰硅砂硅酸盐水泥替代高标号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并采用压蒸工艺法生产管桩。