[发明专利]一种吸合材料装置及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201110047114.8 申请日: 2011-02-28
公开(公告)号: CN102173173A 公开(公告)日: 2011-09-07
发明(设计)人: 董辉;郭江程;沈宗华;张俊勇;温建文;陈华刚 申请(专利权)人: 浙江华正新材料股份有限公司;杭州联生绝缘材料有限公司
主分类号: B32B37/10 分类号: B32B37/10;B32B37/06;B32B38/18;B32B38/08;H01F7/02
代理公司: 杭州赛科专利代理事务所 33230 代理人: 王桂名
地址: 311121 浙江省杭*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 材料 装置 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种保护装置及其制造方法,尤其是一种吸合材料装置及其制造方法。

背景技术

环氧树脂玻纤布复合增强材料具有强度高,电绝缘性好,耐候性优良,尺寸稳定性好等优点,是一种应用非常广泛的材料,特别是在具有支撑作用的吸合式材料装置领域更是如此。在全球高油价时代的来临、《京都议定书》的生效以及世界各国对环保节能的日益重视之下,环保节能正在成为影响各国制造业发展的重要因素,而磁性材料正是制造环保节能产品的主要原材料之一。尤其钕铁硼磁性材料,作为稀土永磁材料发展的最新结果,由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼磁性材料是钕,氧化铁等的合金,又称磁钢。钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力,同时性价比高,良好的机械特性及高能量密度的优点。钕铁硼作为环保节能的功能材料,已经得到广泛应用,特别在吸合式材料装置中更是如此。

现有技术中同类产品为白色,通过模压后打磨二次成型的方式生产。其生产的模压成型的步骤为:先将玻璃纱预浸料铺设在于模具的下模模腔内,在预浸料上铺设铁片或有序排列的磁铁及磁铁和铁片组合体,然后在预浸料上均匀铺玻璃纱后使用高压喷枪将配制好的树脂胶液均匀喷洒在玻璃纱上,达到要求厚度后合模,以一定的压力和温度使其在一定时间内固化后成型取出,在经打磨后制得吸合装置其主要缺点为阻光性差,有赃物很容易显现出来,且模压的生产方式效率极低,且对工艺设备(如喷涂设备)要求较高,批量化生产设备投入大,场地需求大,能耗也较高,因此提高了生产成本。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,本发明提供了一种生产效率高、设备投入少、场地占用小的吸合材料装置制造方法,且该方法制得的吸合材料装置抗弯强度优良、平整性好、没有凹凸感、粘结性好、吸合力强同时具有良好的阻挡UV光性及耐化学药品性。

本发明的技术方案为:一种吸合材料装置的制造方法,包括如下顺序步骤:

1)以环氧树脂或酚醛树脂作为主体,配制成环氧树脂胶液或酚醛树脂胶液;

2)将玻璃纤维布置于胶液中浸渍,然后放入温度为180℃-220℃烘箱中烘烤,再经冷却获得半固化片;

3)将多片半固化片进行叠置,并在叠置后的半固化片两面各覆上一层离型膜或者双面各喷一层离型剂,而得板材;

4)将叠置好的板材两面分别叠合上不锈钢板,然后送进真空压机,在100℃-165℃之间进行压制,压制的保温温度范围为160℃-165℃,保温时间大于50分钟,压力为3MPa-4MPa,真空压力最低为50Torr,持续时间大于50分钟;

5)将压制好的板材与不锈钢板拆解开,裁边后分切,分切后的板材开孔,加工出用于嵌设铁片的孔而制成合部分基板,加工出用于嵌设磁铁的孔而制成吸部分基板,其中用于嵌设磁铁的孔成若干行列平行分布;

6)将铁片嵌入合部分基板,将磁铁嵌入吸部分基板;

7)在合部分基板两面各覆一张半固化片制成合部分,在吸部分基板两面各覆一张半固化片制成吸部分,然后再分别在合部分和吸部分两面各覆一张离型膜或者双面各喷一层离型剂;

8)将吸部分和合部分的两面分别叠合上不锈钢板,然后送进真空压机,在100℃-160℃之间进行压制,压制的保温温度范围为155℃-160℃,保温时间大于40分钟,压力为3MPa-4MPa,真空压力最低为50Torr,持续时间大于60分钟;

9)将压制好的吸部分和合部分分别与不锈钢板拆解开,然后加工成型;

10)最后对吸部分的磁铁进行充磁。

优选地,步骤1)中,将重量份数为133.0-134.0份的环氧树脂、5.0-6.0份的多官能团环氧树脂、2.5-3.0份的固化剂、0.038-0.054份的促进剂、26.0-30.0份的溶剂混合配制成胶液。

优选地,步骤1)中配制胶液过程中还加入质量份数为1-40份的填料,所述填料为粒径小于等于10微米的氢氧化铝,二氧化硅,氧化铝,滑石粉,氢氧化镁或高岭土电子电工级材料用填料。

优选地,步骤5)中分切后的板材在压机和模具中冲压开孔,还在吸部分基板上加工出用于嵌设磁铁/铁片组合体的孔,用于嵌设磁铁/铁片组合体的孔位于用于嵌设磁铁的孔的一侧方;步骤6)中将磁铁/铁片组合体嵌入吸部分基板上。

优选地,步骤9)中,将压制好的吸部分和合部分分别与不锈钢板拆解开后,将吸部分和合部分用精细水磨机双面各进行打磨,加工到所需厚度范围之内;然后将研磨过的板材在压机和模具冲压下,加工成所需形状;或者用自动化锣机按照需要的形状加工成型。

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