[发明专利]一种三基色LED用铝酸盐蓝色荧光粉的制备方法无效
申请号: | 201110047332.1 | 申请日: | 2011-02-28 |
公开(公告)号: | CN102071017A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 黄可龙;刘素琴;王锋超;周智;蒋葵明;曾少波;刘清玲 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C09K11/64 | 分类号: | C09K11/64 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基色 led 用铝酸盐 蓝色 荧光粉 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于发光材料领域,特别涉及一种Eu2+激活的铝酸盐基质蓝色色荧光粉的制备方法。
背景技术
蓝色荧光粉BaMgAl10O17:Eu2+(简称BAM)具有较高的量子效率和良好的色纯度,在紫外和近紫外激发下发光效率高并且相对稳定。因此它具有极其广泛的用途,不仅被大量应用在荧光节能灯和PDP显示领域,同时也是目前三基色LED荧光粉中蓝粉的最佳选择。从所周知,白光LED(Light Emitting Diode,LED)具有耗电量小、寿命长、环保、响应速度快等优点。随着发光效率的提高和生产成本的降低,LED被公认为是21世纪的新光源,是继白炽灯、荧光灯、高强度气体放电灯之后的第四代光源。因此,在能源危机和世界“节能减排”整体趋势下,半导体照明将成为最具发展前景的高新技术领域之一。但是,三基色LED用荧光粉对BAM在各方面有了更高的要求,主要表现在粒度及粒度分布和颗粒形貌方面。
目前工业生产蓝色荧光粉BAM主要采用高温固相合成法,合成温度都在1500℃以上产品在高温烧结过程中团聚现象严重,为了达到一定粒度要求,必须对其进行球磨,球磨工艺破坏BAM的晶体结构,降低其发光效率。本发明首次采用水热合成法在较低温度条件下合成了BAM蓝色荧光粉,大大降低了反应温度,节省了能源,而且生产工艺相对简单;并且制得的BAM样品颗粒形貌规则,颗粒大小均匀,发光效率较高,相对亮度基本上能够达到高温固相法制备BAM的相对亮度值。所以,本发明利用水热法合成三基色LED用蓝色荧光粉BAM有非常重要的意义,具有潜在的应用前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种适合于三基色LED用荧光粉的Eu2+激活的铝酸盐基质蓝色荧光粉的制备方法;
本发明方法制备的Eu2+激活的铝酸盐基质蓝色荧光粉的分子式:BaMgAl10O17:Eu2+。
本发明Eu2+激活的铝酸盐基质蓝色荧光粉的制备方法包括以下步骤:
(1)按反应计量称取Al(NO3)3·9H2O、Ba(NO3)2、Mg(NO3)2·6H2O用蒸馏水溶解,搅拌,然后调节pH值至5-6;
(2)将Eu(NO3)3溶液加入到步骤(1)所得溶液中,并进行磁力搅拌,混合均匀后得到透明的硝酸盐混合液;
(3)在步骤(2)中所得透明溶液中加入尿素、PEG2000,通过调节添加量,可以制得各种尺寸和形貌的BAM,并且继续搅拌0.5-12h,使溶液充分混合,使溶液充分混合;
(4)将步骤(3)所得混合溶液转移到聚四氟乙烯反应釜中,封闭严密后,放入马弗炉中升温进行水热反应;
(5)反应结束,冷却,过滤,洗涤,真空干燥,即得半成品BaMgAl10O17:Eu3+;
(6)将步骤(5)中制得的半成品研磨0.1-1h(轻度研磨,目的是适度粉碎,利于后面的还原灼烧)后,放入氢气还原炉灼烧,取出冷却,即得成品BaMgAl10O17:Eu2+。
步骤(1)中称取Al(NO3)3·9H2O 46.88、Ba(NO3)2 3.26g、Mg(NO3)2·6H2O 3.20g,用120ml的蒸馏水溶解后,在30℃~80℃下磁力搅拌30min,然后加入稀氨水调节pH值至5-6。
Eu(NO3)3溶液的制备如下:称取氧化铕Eu2O3 0.2-4.4g,溶解于浓硝酸中加热,直至硝酸蒸发完全,容器底部出现固体颗粒,加入5-50ml蒸馏水或去离子水制取Eu(NO3)3溶液。
步骤(2)中磁力搅拌30min。
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