[发明专利]一种冷油管加工工艺

权利要求书

1.一种冷油管加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1). 由铝材制成内管和外管，并在内管和外管之间夹设一由铝材制成的、具有复数散热孔的散热片，并在外管上方两端开设通孔；

2).再配合以内管扩管的方式一体结合成一重量较轻的油冷管；

3).再以铝制加工螺座及端盖，在螺座底端开设一焊接部及凸伸一中空的组接端，使螺座的焊接部分别焊设于外管上方两端通孔接合相通，使其中空的组接端与通孔形成一与进、出油管相接通的进、出油口，而端盖是设有一与内、外管两外端接缝处相焊设接合的环段，令其内、外管两外端接缝处呈一封闭及其间形成一供油液的循环回路。

2.根据权利要求1所述的一种冷油管加工工艺，其特征在于：所述的内、外管是由铝管经冲孔、加工、截切而成。

3.根据权利要求1所述的一种冷油管加工工艺，其特征在于：所述的散热片是由铝卷料加工而成。

4.根据权利要求1所述的一种冷油管加工工艺，其特征在于：所述铝材散热孔的散热片表面是呈涡流式。

5.根据权利要求1所述的一种冷油管加工工艺，其特征在于：所述螺座是由铝棒经车床加工而成一⊥定型。

6.根据权利要求1所述的一种冷油管加工工艺，其特征在于：所述螺座的焊接部是设一呈凹状。

7.根据权利要求1所述的一种冷油管加工工艺，其特征在于：所述螺座的组接端是设一中空呈外螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种冷油管加工工艺，其特征在于：所述螺座是涂助焊剂于焊接部底面以惰性气体硬焊炉的方式硬焊于外管上方两端通孔。

9.根据权利要求1所述的一种冷油管加工工艺，其特征在于：所述端盖

是由一铝卷料经冲床加工而成一中空ㄈ字型。

10.根据权利要求1所述的一种冷油管加工工艺，其特征在于：所述端盖是涂助焊剂于环段内面以惰性气体硬焊炉的硬焊方式焊设于内、外管两外端接缝处。