[发明专利]车灯用热熔胶及其制造方法

权利要求书

1.车灯用热熔胶，其特征在于，按重量组分计包括如下组分：

丁基橡胶弹性体    20-50

增塑剂            18-32

增粘剂            15-35

填料              12-40

抗氧剂            1-4

着色剂            2-8

2.根据权利要求1所述的车灯用热熔胶，其特征在于，按重量组分计包括如下组分：

丁基橡胶弹性体    39

增塑剂            25

增粘剂            18

填料              13

抗氧剂            3

着色剂            2

3.根据权利要求1所述的所述的车灯用热熔胶，其特征在于，所述的增塑剂选用：环烷油、白矿油、固体石蜡、邻苯二甲酸二丁脂或它们的混合物中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的所述的车灯用热熔胶，其特征在于，所述的增粘剂选用：聚合松香、萜烯树脂或它们的混合物中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的所述的车灯用热熔胶，其特征在于，所述的填料选用：轻质碳酸钙或者气相白炭黑中的一种。

6.根据权利要求1所述的所述的车灯用热熔胶，其特征在于，所述的抗氧化剂选用：双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚，四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯或它们的复合物中的至少一种。

7.车灯用热熔胶的制造方法，其特征在于，由以下步骤构成：

(1)按比例精确称量上述组分，并依次将增粘剂、增塑剂、填料、抗氧化剂投入到装有丁基橡胶弹性体的搅拌反应器中；

(2)在常温常压下，每次间隔20分钟，将加入步骤(1)的组合物中，全部加入后，搅拌混合10分钟，并在温度小于50℃的条件下静置30～50分钟；

(3)往搅拌反映其中通入N₂，在温度为180℃～200℃范围内，搅拌反应5～8小时，再于常温常压下再搅拌30分钟，待完全溶解后过滤，真空消泡30分钟；

(4)将步骤(3)中得到的热熔胶加入着色剂后，通过螺杆挤出后冷却，既得所需车灯用热熔胶。

8.根据权利要求7所述的车灯用热熔胶的制造方法，其特征在于：所述的步骤(2)中间断性投入增粘剂的量，其比例不限。

9.根据权利要求7所述的车灯用热熔胶的制造方法，其特征在于：所述的步骤(3)中为程序升温，即在20分钟内线性均匀升至180℃～200℃范围内。