[发明专利]一种用活性染料染壳聚糖面料的方法

权利要求书

1.一种用活性染料染壳聚糖面料的方法，包括依次进行的以下工序：a)、氧漂工序；b)、染色工序；c)、固色工序；d)、后处理工序；其特征在于：所述氧漂工序在pH值为10.0～13.5的氧漂溶液中进行，所述染色工序在pH值为7.0～8.5的碱性环境下进行；所述活性染料是活性取代基为烟酸基的活性染料。

2.根据权利要求1所述的用活性染料染壳聚糖面料的方法，其特征在于：所述氧漂工序包括如下步骤：

将所述壳聚糖面料置于pH值为10.0～13.5的所述氧漂溶液中，浴比为1∶10～20，在温度85～98℃，保温30～60分钟后，降温至60℃以下排出所述氧漂溶液，水洗所述壳聚糖面料至残液的pH值为8.3～7.2；所述氧漂溶液为含精练剂、柔软剂、碱、双氧水、双氧水稳定剂和消泡剂的水溶液；所述精练剂、所述柔软剂、所述碱、所述双氧水、所述双氧水稳定剂的用量分别为每1升水中1.0～4.0g、1.0～4.0g、0.3～2.0g、2.0～8.0g、1.0～6.0g。

3.根据权利要求2所述的用活性染料染壳聚糖面料的方法，其特征在于：所述染色工序在碱性染液中进行，所述碱性溶液含：

1)柔软剂、匀染剂、活性染料、强酸盐、碳酸盐和碳酸氢盐；或

2)柔软剂、匀染剂、活性染料、强酸盐和碳酸盐；或

3)柔软剂、匀染剂、活性染料、强酸盐和碳酸氢盐；

所述染色工序包括如下步骤：

将经过所述氧漂工序的所述壳聚糖面料置于工业用软水中，浴比为1∶10～20，先加入：

1’)所述柔软剂、所述匀染剂、所述强酸盐、所述碳酸盐和所述碳酸氢盐；或

2’)所述柔软剂、所述匀染剂、所述强酸盐和所述碳酸盐；或

3’)所述柔软剂、所述匀染剂、所述强酸盐和所述碳酸氢盐；

使pH值达到7.0～8.5，运转5～15min后，再缓慢加入所述活性染料，20～50分钟内升温到50～80℃，保温10～30分钟；其中所述柔软剂，所述碳酸盐和/或所述碳酸氢盐，所述强酸盐的用量分别为每1升水中1.0～4.0g、0.1～1g、5.0～15.0g；所述匀染剂的用量为壳聚糖面料重量的0.5～5％(o.w.f)。

4.根据权利要求1所述的用活性染料染壳聚糖面料的方法，其特征在于：包括如下步骤：

a)、所述氧漂工序：将所述壳聚糖面料置于pH值为10.0～13.5的所述氧漂溶液中，浴比为1∶10～20，在温度85～98℃，保温30～60分钟后，降温至60℃以下排出所述氧漂溶液，水洗所述壳聚糖面料至残液的pH值为8.3～7.2；所述氧漂溶液为含精练剂、柔软剂、碱、双氧水、双氧水稳定剂和消泡剂的水溶液；所述精练剂、所述柔软剂、所述碱、所述双氧水、所述双氧水稳定剂的用量分别为每1升水中1.0～4.0g、1.0～4.0g、0.3～2.0g、2.0～8.0g、1.0～6.0g；

b)、所述染色工序：将经过所述氧漂工序的所述壳聚糖面料置于工业用软水中，浴比为1∶10～20，先加入：

1’)所述柔软剂、所述匀染剂、所述强酸盐、所述碳酸盐和所述碳酸氢盐；或

2’)所述柔软剂、所述匀染剂、所述强酸盐和所述碳酸盐；或

3’)所述柔软剂、所述匀染剂、所述强酸盐和所述碳酸氢盐；

使pH值达到7.0～8.5，运转5～15min后，再缓慢加入所述活性染料，20～50分钟内升温到50～80℃，保温10～30分钟；其中所述柔软剂，所述碳酸盐和/或所述碳酸氢盐，所述强酸盐的用量分别为每1升水中1.0～4.0g、0.1～1g、5.0～15.0g；所述匀染剂的用量为壳聚糖面料重量的0.5～5％(o.w.f)；

c)、所述固色工序：所述染色工序后不排液直接进入所述固色工序，加入碳酸盐和/或碳酸氢盐，用量为每1升水中3.0～10g，在温度50～80℃下进行固色20～40分钟，然后排液；

d)、所述后处理工序：将经过所述固色工序的壳聚糖面料置于工业用软水中，浴比为1∶10～20，温度70～100℃，保温10～30分钟；然后水洗，出布。

5.根据权利要求4所述的用活性染料染壳聚糖面料的方法，其特征在于：在所述的染色工序中，所述的强酸盐为金属盐酸盐或无水金属硫酸盐。