[发明专利]一种用活性染料染壳聚糖面料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用活性染料染壳聚糖面料的方法，属于纺织品染整技术领域。

背景技术

壳聚糖(chitosan，CTS)是甲壳素(chitin)经脱乙酰化处理后的产物，即脱乙酰基甲壳素，学名聚氨基葡萄糖，又名可溶性甲壳质，化学名称为(1，4)聚-2-氨基-2-脱氧-β-D-葡聚糖，别名甲壳胺，是由N-乙酰-D-氨基葡萄糖单体通过β-1，4-糖苷键连接起来的直链状高分子化合物，分子结构式如下式所示：

壳聚糖为阳离子聚合物，是自然界唯一带正电的再生纤维，具有相当的生物活性(诸如优异的抗菌、消臭、吸湿、保湿和生物相容性等)。壳聚糖具有良好的生物相容性和生物降解性，降解产物一般对人体无毒副作用，在体内不积蓄，无免疫原性，因而在生物医学领域有着极广阔的前景。壳聚糖纤维具有广谱抗菌性，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、革兰氏菌等均具有优良的抗菌性能。将壳聚糖纤维与棉、粘胶、莫代尔、纽代尔、麻赛尔等(再生)纤维素纤维混纺或交织，通过相应的染整工艺，在保证壳聚糖的最终含量的情况下得到的面料，既具有纯棉织物(或粘胶、莫代尔、纽代尔、麻赛尔等)吸湿性好、手感柔软、穿着舒适等优点，又兼具抗菌防臭的功能，可以用于制作男女内衣、婴儿服、袜类、床上用品等接触皮肤类纺织制品，市场前景非常广阔。

众所周知，壳聚糖面料的抗菌防臭效果与壳聚糖纤维的含量多少直接有关。为保证壳聚糖混纺或交织产品的物理和化学性能不变，抗菌性能优良，必须保证壳聚糖含量在含壳聚糖纤维的混纺或交织产品染整加工过程中损失较少。因此，如何染色使壳聚糖混纺或交织产品在加工过程中壳聚糖含量损失较少具有重要的意义。

目前，人们对甲壳素及其混纺产品的染色性能研究较多，对壳聚糖混纺产品的染色报道很少，对染色后壳聚糖含量研究尚未深入。壳聚糖纤维与纤维素纤维化学组成相似，因此，可采用活性染料进行染色。但是，用普通的活性染料染壳聚糖混纺面料，壳聚糖含量损失高达90％。这样，壳聚糖纺纱成本就会很高。

基于上述织物特点和市场需求，我们公开了一种活性染料染壳聚糖面料的方法，这种染色方法既得到了抗菌保健纺织品，又最大限度的保留了壳聚糖的含量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种用活性染料染壳聚糖面料的方法，以解决在现有的用活性染料染壳聚糖面料的方法的过程中壳聚糖含量损失高的技术问题。

本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种用活性染料染壳聚糖面料的方法，包括依次进行的以下工序：a)、氧漂工序；b)、染色工序；c)、固色工序；d)、后处理工序；所述氧漂工序在pH值为10.0～13.5的氧漂溶液中进行，所述染色工序在pH值为7.0～8.5的碱性环境下进行，所述的活性染料是活性取代基为烟酸基的活性染料。

本申请的发明人惊奇地发现，只要使所述氧漂工序在pH值为10.0～13.5的氧漂溶液中进行，使所述染色工序在pH值为7.0～8.5的碱性环境下进行，并选择活性取代基为烟酸基的活性染料，其余条件遵照现有技术，即可将生产过程中壳聚糖含量损失控制在20％以内，且得到的壳聚糖面料具有良好的吸湿性、柔软性、亲肤性和抗菌除臭性。

本发明的一个优选实施方案中，所述氧漂工序的具体步骤及参数是将所述壳聚糖面料置于pH值为10.0～13.5的所述氧漂溶液中，浴比为1∶10～20，在温度85～98℃，保温30～60分钟后，降温至60℃以下排出所述氧漂溶液，水洗所述壳聚糖面料至残液的pH值为8.3～7.2；所述氧漂溶液为含精练剂、柔软剂、碱、双氧水、双氧水稳定剂和消泡剂的水溶液；所述精练剂、所述柔软剂、所述碱、所述双氧水、所述双氧水稳定剂的用量分别为每1升水中1.0～4.0g、1.0～4.0g、0.3～2.0g、2.0～8.0g、1.0～6.0g。所述消泡剂根据氧漂溶液起泡的程度而加。所述精练剂为棉用精练剂，现有技术中的棉用精练剂均可用于本发明，特别优选DHA-150、THR-203、C-320、DXA-150；所述柔软剂优选浴中宝C、FB-200、ES；所述碱为无机碱，优选氢氧化钠、氢氧化钾；双氧水稳定剂优选WP-1；消泡剂优选DM83012、YH-DF-2、AL-109。双氧水为27％双氧水。

本发明的一个优选实施方案中，所述染色工序在碱性染液中进行，所述碱性溶液含：

1)柔软剂、匀染剂、活性染料、强酸盐、碳酸盐和碳酸氢盐；或

2)柔软剂、匀染剂、活性染料、强酸盐和碳酸盐；或

3)柔软剂、匀染剂、活性染料、强酸盐和碳酸氢盐；