[发明专利]排线结构的制造方法

权利要求书

1.一种排线结构的制造方法，其特征在于，包括：

提供一软性排线，其中该软性排线包括一上绝缘层、一导线层以及一下绝缘层，该上绝缘层设有数个开口，该些开口沿着该上绝缘层的长度方向等间距排列，该导线层包括平行排列的数条金属导线，该上绝缘层、该导线层以及该下绝缘层经由一合线制程形成该软性排线，该导线层设有一外露部经由每一该些开口外露于该上绝缘层，该些开口包括数个导接开口与数个裁切开口；

利用一异方向性导电胶将一金属材设置于该软性排线的每一该些导接开口上，其中该金属材与该导线层的该外露部呈上下相对设置，该异方向性导电胶设于该外露部以及该金属材之间；

进行一热压步骤于该异方向性导电胶上，其中该热压步骤选择在对应于该外露部的一第一金属导线的该金属材上加热加压以形成一第一热压点，该第一金属导线经由对应于该第一热压点的该异方向性导电胶电性连接于该金属材；以及

进行一裁切步骤于该软性排线的该些裁切开口上，以将该软性排线切割成数个排线结构。

2.如权利要求1所述的排线结构的制造方法，其特征在于，更包括：

形成一金属层于该上绝缘层上，其中该金属层电性连接于该金属材。

3.如权利要求2所述的排线结构的制造方法，其特征在于，该热压步骤中更包括选择在对应于该外露部的一第二金属导线的该金属材上加热加压以形成一第二热压点，该第二金属导线经由对应于该第二热压点的该异方向性导电胶电性连接于该金属材。

4.如权利要求1所述的排线结构的制造方法，其特征在于，每一该些导接开口与每一该些裁切开口呈交错排列设置。

5.如权利要求1-4中任一项所述的排线结构的制造方法，其特征在于，每一该些排线结构的该导线层的前端外露于该上绝缘层以形成一第一接点部，该导线层的后端外露于该上绝缘层以形成一第二接点部，该外露部介于该第一接点部与第二接点部之间，且该外露部距离该第一接点部的间距大小实质等于该外露部距离该第二接点部的间距大小。

6.如权利要求1所述的排线结构的制造方法，其特征在于，该热压步骤中更包括选择在对应于该外露部的一第二金属导线的该金属材上加热加压以形成一第二热压点，该第二金属导线经由对应于该第二热压点的该异方向性导电胶电性连接于该金属材。

7.如权利要求6所述的排线结构的制造方法，其特征在于，更包括：

进行一断路步骤于该第二金属导线上，以使该第二金属导线上形成一截断部。

8.如权利要求7所述的排线结构的制造方法，其特征在于，每一该些排线结构的该导线层的前端外露于该上绝缘层以形成一第一接点部，该导线层的后端外露于该上绝缘层以形成一第二接点部，该外露部介于该第一接点部与第二接点部之间，且该外露部距离该第一接点部的间距大小实质等于该外露部距离该第二接点部的间距大小。

9.如权利要求8所述的排线结构的制造方法，其特征在于，该截断部使该第二金属导线的该第一接点部与该第二接点部之间呈现断路状态。

10.如权利要求7所述的排线结构的制造方法，其特征在于，每一该些导接开口与每一该些裁切开口呈交错排列设置。