[发明专利]常温固化零收缩不饱和聚酯树脂及其制备方法无效
申请号: | 201110053173.6 | 申请日: | 2011-03-07 |
公开(公告)号: | CN102161734A | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
发明(设计)人: | 马勇;林定多 | 申请(专利权)人: | 上海新天和树脂有限公司;南通天和树脂有限公司;浙江天和树脂有限公司 |
主分类号: | C08F291/10 | 分类号: | C08F291/10;C08F291/08;C08F291/06;C08K13/02;C08K3/36 |
代理公司: | 上海东亚专利商标代理有限公司 31208 | 代理人: | 董梅;李颖薇 |
地址: | 201404 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 常温 固化 收缩 不饱和 聚酯树脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种常温固化零收缩不饱和聚酯树脂,其特征在于:由低收缩不饱和聚酯树脂经包括封端聚醚和液态环氧端基丁腈橡胶改性而成,整个体系按重量百分比%包括下述组分:
低收缩不饱和聚酯树脂 80~90
溶于苯乙烯的封端聚醚 1~11
液态环氧端基丁腈橡胶 1~10
促进剂 0.5~3。
2.根据权利要求1所述的常温固化零收缩不饱和聚酯树脂,其特征在于:所述整个体系中还包括纳米级二氧化硅和改性助剂,所述的低收缩不饱和聚酯树脂由纳米级二氧化硅改性,二氧化硅和改性助剂在体系中的用量按重量百分比%为:
二氧化硅 2~4
改性助剂 1~1.5。
3.根据权利要求2所述的常温固化零收缩不饱和聚酯树脂,其特征在于:所述的二氧化硅为气相法二氧化硅和沉淀法二氧化硅,其中,气象法二氧化硅占体系百分含量的0.5~2%,沉淀法二氧化硅占体系百分含量的1.5~2.5%。
4.根据权利要求2所述的常温固化零收缩不饱和聚酯树脂,其特征在于:所述的改性助剂包括多羟基触变剂、消泡剂、浸润剂、稳定剂,其中,多羟基触变剂占体系百分含量的0.5~1%,消泡剂占体系百分含量的0.05~0.2%,浸润剂占体系百分含量的0.05~0.2%,稳定剂占体系百分含量的0.1~0.3%。
5.根据权利要求1或2所述的常温固化零收缩不饱和聚酯树脂,其特征在于:所述的低收缩不饱和聚酯树脂为醇酸反应而成,由单体稀释剂稀释并添加有助剂,其中,
所述的醇为丙二醇、乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二丙二醇、三羟甲基丙烷、1,4-丁二醇、新戊二醇、丙三醇、异辛醇、三甘醇、D-33二醇、季戊四醇中的一种或多种;
所述的酸,包括邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、对苯二甲酸、苯甲酸、己二酸、顺丁烯二酸酐、富马酸、葵二酸中的一种或多种;
所述的单体稀释剂为苯乙烯、乙烯基甲苯、a-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、叔丁基苯乙烯中的一种或多种;
所述的助剂包括阻聚剂、石蜡、消泡剂、浸润剂和稳定剂。
6.根据权利要求1所述的常温固化零收缩不饱和聚酯树脂,其特征在于:所述的封端聚醚为低分子量封端聚醚,其数均分子量为1000~10000。
7.根据权利要求1所述的常温固化零收缩不饱和聚酯树脂,其特征在于:液态环氧端基丁腈橡胶的数均分子量为1500~20000。
8.根据权利要求1所述的常温固化零收缩不饱和聚酯树脂,其特征在于:所述的促进剂为环烷酸钴、异辛酸钴、N,N-二甲基苯胺、N,N-二乙基苯胺、二甲基-对甲苯胺、三乙胺、苄基二甲胺中的一中或两种。
9.针对权利要求1至8之一所述的常温固化零收缩不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:将封端型聚醚用苯乙烯在50~80℃下溶解1~3小时,在20~200转/分钟的低速搅匀后,和液态环氧封端丁腈橡胶、促进剂一起加入低收缩不饱和聚酯树脂中混匀,制得常温固化零收缩不饱和聚酯树脂。
10.根据权利要求9所述的常温固化零收缩不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于:低收缩不饱和聚酯树脂在封端聚醚和液态环氧端基丁腈橡胶改性之前,先在常温下,与二氧化硅及改性助剂在1500~5000转/分钟高速分散下混合,分散30~60分钟。
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